依靠通用材质 轻松处理多种车削任务
【机床商务网栏目 科技动态】在实际生产中，您是否面临以下挑战？ 
（来源：山高刀具）
加工不同的材料需要使用不同的刀具，从而导致库存高企，管理繁琐。
不同材料具有相异的结构特性，且粗精加工的要求不同。某些刀片容易由于部分切削刃未完全使用导致浪费，致使刀具成本高昂。
那么，该如何降低库存？简化管理?
如何方便槽型/材质选择?如何降低成本？
为了满足客户在应用、工件和材料方面的综合需求，当今的制造商要求刀具解决方案能够一次性快速、准确地完成加工作业。山高刀具为此推出了新型 TP25 材质，可在各类钢件车削应用及其他应用中提供出色的可靠性。这种通用材质拥有久经考验的不同槽型，确保制造商拥有一款可为任何加工作业带来可靠性和稳定性的刀具。
01、灵活的解决方案满足您所有的钢件车削需求
为了在多品种/小批量 (HMLV) 生产环境中保持较短的交付周期，制造商需要尽快完成零件的生产并做好交付准备。生产环节中不会为优化过程留出太多时间，因此亟需一款真正通用的材质，在任何应用中都能提供出色的性能。在中等切削速度下，该材质能够可靠地处理大型和小型零部件，适用于从断续切削粗加工到高质量表面精加工等各种应用。
02、应对各类零件材料
为了保持竞争力，制造商选用的刀具必须能够比以往加工更广泛的零件材料。TP25 材质通用性佳，足以简化您的刀具库存。除了能够应对几乎所有钢件 (SMG P1-P12) 之外，该材质还能为工艺简单但要求苛刻的不锈钢 (SMG M1-M4) 工件提供良好的加工效果。
该材质对于铸铁材料具有可靠的加工性能，尤其是球墨铸铁 (SMG K1-K4)，甚至是高温合金 (SMG S1-S3) 应用。
03、刃口识别技术
TP25 材质应用了一种采用镀铬外观的刃口识别技术，用肉眼也能轻松识别未使用的刃口，确保刀片所有刃口都已使用，避免浪费或二次使用导致的危险生产。刃口检测功能可轻松避免丢弃未使用过的刃口，将刀片切削刃的浪费减少 10-20%，提高了整体利用率，降低了使用成本。
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