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【机床商务网栏目 科技动态】斗山机床强劲、多功能五轴加工机系列为需要制造具备无限可能性零件的客户公司提供丰富的解决方案。
为什么答案是五轴加工?
三轴直线加二轴旋转的五轴加工可以自由调节工件的刀具斜率，因此，过去需要经过多道工艺和设置的复合形状加工，现在只需一次设置就能完成，解决了频繁设置带来的时间、成本和质量问题。尤其是无需切换设置，不仅可以保持稳定的尺寸精度，完成高精度要求的加工，还能避免干扰工件，使刀具突起较短，减少长刀具带来的问题，实现复杂形状加工，这就是五轴加工的价值优势。
准五轴加工和联动五轴加工
准五轴加工：五个轴不同时动作，先加工完一个面后，根据要求的角度转动旋转轴加工另一个面。
优势：缩短工艺，灵活运用刀具
应用领域：一般机械加工和汽车零件加工领域，准五轴加工的比重超过 80%。
联动五轴加工：五个轴同时动作，轻松进行平面、曲面、孔加工。
应用领域：加工高精度透平叶片、叶轮、叶盘等形状结构复杂的航空零件。
注：联动五轴加工机支持准五轴加工，但是准五轴设备无法实现联动五轴加工，引进五轴加工设备时，应根据需要加工的形状来决定是否使用联动五轴。
提高切削能力，保持加工精度
近来，机械加工现场对五轴加工机的需求日益增加，希望通过一次夹紧和高速加工、延长刀具寿命等缩短交期，实现效率大化。新上市的五轴加工机不仅设备自身刚性和精度有所提升，而且新开发了丰富的加工支持解决方案，可以确保更高的尺寸精度和更稳定的加工质量。
比如，控制刀具中心点的TCP(Tool Center Point)补偿、自动测量旋转轴中心位置错位或斜率并补偿的“旋转轴中心测量功能”等。
斗山机床的IKC(Intelligent Kinematic Compensation)解决方案通过旋转轴中心补偿功能，可以使工件形状误差小化，保持卓越的精度，因此深受好评。
01、IKC是X、Y、Z三轴和旋转轴A轴、C轴自动补偿的功能，该作业可以将补偿时间缩短至30分钟以内，还可以定期补偿旋转轴误差，在加工现场轻轻松松完成补偿。
02、IKC不仅可以自动测量刀具长度，还可以使用触碰式探针在加工设备内对工件形状的长度、段差、圆的直径等进行测量。
03、斗山机床的IKC提供补偿软件和触碰式探针、基准球、自动刀具长度测量装置、标准工具等硬件相结合的打包选项。
更容易、更便捷的五轴加工
斗山机床为引进五轴加工设备的企业提供可以使企业实现“软着陆”的应用程序工程服务支持直到企业量产阶段。服务涵盖设备引进时必须进行的初期补偿作业和设备操作、运行培训以及帮助企业完成接口作业——后处理，确保企业使用CAM软件制作的CAM数据可以在五轴设备上顺利运行。
如果客户有需要，可以帮助他们完成1~2个实际的产品加工，传授定制式加工技术。如此细心周到的考虑，使客户顺利搞定五轴加工的入门难题。同时，斗山机床通过交钥匙解决方案(Turnkey solution)，在高性能机床的基础上，为加工设备的生产优化提供追加设备构成、工艺设计和软件等综合系统工程。
能够提供超越机械自身功能的优化解决方案，得益于斗山机床长期以来在各个产业领域累积的丰富加工技术。实际上，引进斗山机床设备的许多客户都通过这种解决方案，熟练掌握了五轴加工技术和配套的各种功能，运用到量产生产线上。
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