我国压片机技术不断改革升级，向高速高产方向迈进
【机床商务网栏目 机床上下游】医药行业是关系国计民生的产业之一，近年来国家政策持续落地，有力的推动了我国医药产业向高效率、高质量发展。据了解，在医药生产过程中制药装备作为“发动机”，占据举足轻重的作用，其中压片机作为片剂生产工具，可使得药片更小巧精致更具美感，方便患者服用，其技术的不断精进，也有力的推动了片剂的发展。
如近日在企业走访中，一企业片剂生产线中采用的新式压片机吸引了大家的注意，据介绍，该压片机可以解决一些不易生产的物料的压片，进一步升级产品。另外，有企业也表示，通过新型压片机的引用，片剂生产可达到3.75亿片/年。
压片机是制药生产过程中一种常用的设备，如今通过压片机生产企业的不断创新发展，我国压片机产品规格日渐丰富，且操作越来越简单，产品已经基本满足国内市场需求。
据了解，压片机在生产过程中，需要严格GMP要求生产。根据相关技术人员表示，压片机在设计时需要严格按照要求进行设计，如要具有吸尘净化功能和清洗功能；操作上方便、可靠,有必要的调节装置。如机械调节装置，充填调节装置，压力调节装置，速度调节装置，片厚调节装置等；具有可靠的安全保护功能，如压力过载保护功能，电流过载保护功能，有些自动化控制程度较高的设备还具有断冲保护功能、废片剔除功能、故障报警功能、自动称量检测功能等；压片室的设计应满足密闭(与外界隔离)、无污染、无死角，易观察、易清洗、装拆模具方便等要求。
据了解，近年来，我国压片机企业正在不断的精进技术，各种新产品也层出不穷。如某企业不断推陈出新，推出的HSZP系列高速压片机，备受市场关注。据介绍，整机采用双面出片双压式，冲模数多，产量高适合大规模生产使用；带预压的全新稳定压片系统，受压时间长，片重稳定差异小；双面加料均采用双叶轮强迫加料器，改善颗粒流动性，进一步提高了填充精度；先进的控制原理，可靠的进口器件，保证控制系统可准确监控整个生产过程；递进密封式半自动脂润滑系统，保证了脂润滑清洁、方便、可靠；特殊的防油、防尘和防噪音设计；转台表面覆盖硬化层，能保持转台表面不易磨损，符合GMP标准。
但是也有业内人士指出，我国压片机部分产品取得了较大的突破，但是压片机行业竞争也十分激烈，且市场中也有很多没有技术含量的压片机产品，如一些产品结构相似，功能相近，甚至连生产工艺都雷同。另外，有些企业在引进的压片机设备时也没能很好的消化、吸收、创造，市场中匮乏含有自主创新能力的产品，也缺乏技术含量高的产品。
对此，专家表示，我国压片机在生产需要不断的进行生产工艺革新。“仅仅停留在老式老款设备的重复生产，对一个企业来讲是没有希望的，虽说老式的压片机也有一定的技术含量，却在不断进步的科技发展中显得微不足道了。提高产品的技术含量是每个压片机企业不可推卸的责任。”
为更好的适应行业发展，未来，我国压片机行业需向高速高产、密闭性、模块化、自动化、规模化方向发展。如我国随着GMP的深入实施，压片工艺环节的密闭性及人流、物流的隔离变的尤为重要，这是设计生产制造设备所需要具有的基本功能。另外我国压片机在高速高产量方面也需要不断的发力，据悉，目前世界上主要的压片机厂商都已拥有每小时产量达到100万片的压片机。
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