现代化生产中的智能夹持和抓取

　　【机床商务网栏目 科技动态】以"Empowering Machines&Operators"为主题，SCHUNK于EMO 2019呈现出现代化生产中抓取系统和夹持装置的智能未来。有一件事是确定的：今天的纯机械解决方案在将来会智能化。
 

　　以"Empowering Machines&Operators"为主题，SCHUNK展示了用于现代化生产的抓取系统和夹持装置。
 

　　感应刀柄iTENDO是一款创新的产品，它是世界上用于实时过程监控和机床刀具控制的精密刀柄，并在EMO展会上获得了MM奖。它可用于检测振动、振纹和刀具故障，并可以自主且全自动地适应工艺。感应刀柄可以生成连续工艺稳定性归档、实时兼容转速控制和进给速率控制以及无人极限值监控和刀具破损检测。SCHUNK与先进工艺的实践应用中心合作，让智能液压刀柄应用于大量场景，证明了这款产品的成功。应用范围，从传统铣削应用和微细切削到去毛刺。特别是在因材料或环境条件造成严重波动的过程情况下，在生产零部件和产生高度刀具磨损的过程中，iTENDO确实获得承认。
 

　　：基于液压膨胀技术的自动化可调精度和锥形跳动补偿正在实现就高精度工件夹持质量而言的向前飞跃，其公差只有几微米。
 

　　内置智能
 

　　其他亮点有感应快换托盘模块VERO-S NSE-S3，展示的智能长行程机械手EGL，具有用于Universal Robots轻型机器人的即插即用智能兼容接口；以及高精度工件夹持中的可自动化重复和锥形重复补偿，其公差为几微米。此外，SCHUNK还展示广泛系列的解决方案，用于灵活、自动化机床上料：精益自动化解决方案、用于小批量的托盘系统、还有用于人机器人协作的高性能Co-act解决方案。
 

多功能：快换模块VERO-S NSE-A3 138设计专门用于自动化应用。
 

　　执行官Henrik A.Schunk确信：尤其是自动化解决方案，在未来几年中会变得日益重要：“轻型机器人的快速发展、人机协作领域中不断增长的需求以及中等规模公司自动化投入的趋势均表明：用户现在正关注机床的自动化。同时，对于简便性的要求是显而易见的：抓取系统和夹持装置需要得到快速、直观的调试，并简捷地适应于各类零件范围。”借助于其广泛、高度兼容的模块化系统，SCHUNK为成功提供了重要保障，也同时促进了客户企业的成功。
 

　　(原标题：智能夹持和抓取)