华中数控850加工中心数控系统 值得一看
【机床商务网栏目 产品评测】HNC-808Di数控系统是基于成熟的华中8型数控系统平台推出的针对850加工中心的总线式数控装置,采用模块化、开放式体系结构,基于具有自主知识产权的NCUC工业现场总线技术。支持总线式全数字伺服驱动单元和值式伺服电机,支持总线式远程I/O单元,集成手持单元接口,采用电子盘程序储存方式,支持USB、以太网等程序扩展和数据交换功能。
主要技术指标:
● 4轴4联动;
● 10.4“ LED 大视觉彩屏;
● 2GB超大程序内存;
● 快移速度可达48米/分钟;
● 主轴高转速可达12000转/分;
● 单轴的加速度1G(配置直线电机加速度3G);
● 能实现4000转/分钟以上的高速刚性攻丝;
● 支持20000点双向螺距误差补偿功能;
● 1600万线高精度编码器,实现纳米级插补;
性能篇:
● 标配高速高精功能软件包,满足汽车零部件的加工和模具的高精加工要求;
● 高性能四合一模块化伺服驱动装置;
● 新模块化伺服驱动安装方便,节约成本,采用硬件电流环技术,轴运动高刚度、高响应;伺服参数自诊定技术,参数调整更快捷方便;
● 全系列标配华大HDD系列5对极高性能防水电机,1600万线高分辨率光电编码器,保证加工精度和光洁度;
功能篇:
● 标配四轴功能;
● 标配MCP面板,模块化设计,可支持客户定制化;
● 标配系统黑匣子功能,操作、加工所有信息日志化存档;
● 标配Z轴探针、对刀仪、伺服刀库等各种接口;
● 兼容市场主流数控系统G代码指令;
● 符合用户主流习惯的操作界面,同时支持用户自定义;
推荐配置
更高的加工效率、更好的表面加工质量
华中8型数控系统运用独有的高速高精控制技术,帮助用户提升加工质量,提高加工效率,为用户提供高精模具、汽车零部件、五金、3C等产品的加工优化解决方案。
新一代高速高精控制算法针对三维曲面加工应用得心应手,适合高速模具和汽车零部件加工。
优异的C轴和Z轴同步控制功能,提高刚性攻丝的速度和精度。在适配永磁同步主轴电机情况可实现M3丝锥 4000转/分钟的刚性攻丝。
开机不用热机的机床——基于传感器的热误差补偿技术
华中8型数控系统将热误差补偿技术集成于数控系统内部,通过编制相应的宜人操作界面,将热误差补偿技术应用于实际加工过程之中,做到开机无需热机,保证加工稳定性和一致性,提升产品加工的CPK指标。
● 不用热机的机床——开机即可加工、提高机床使用效率
● 不受热变形影响的机床——提高机床稳定性及加工精度,提升产品加工的CPK指标
无微不至的机床健康呵护——iNC-Cloud远程运维平台
华中数控云管家(iNC-Cloud)是面向数控机床用户、数控机床/系统厂商打造以数控系统为中心的智能化、网络化服务平台。
无论何时何地,只需移动终端,所有信息尽在掌握。让用户随时了解设备生产状态、生产效率、产量统计、报警信息等,享受专业、智能、安全的跟踪服务,分享制造过程中生产管理、设备维护等先进经验,从而提高企业核心竞争力。
(原标题:华中数控850加工中心数控系统 值得一看)
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