文辉：格力助力升级制造业新生态
【机床商务网栏目 名企在线】1月18日，2019中国智能制造全产业链应用大会在广东东莞隆重举行。格力电器总裁助理文辉发表《格力助力升级制造业新生态》的演讲。以下内容由小编根据会议当天速记稿整理，如有不当欢迎指正。
尊敬的各位领导，各位嘉宾，大家下午好！我是来自格力电器的文辉，今天很高兴在这里与大家分享格力助力升级制造业新生态。
首先我和大家分享格力智能制造发展之路。2012年12月，董明珠董事长前瞻性地指出中国工业自动化大发展时代到来。格力进军智能装备，助力制造强国梦，从此开创了格力电器的智能装备时代。
2013年起，格力相继成立了智能装备公司、装备动力院、大数据中心、连云科技等研究院机构，有效地支撑了格力工业互联网、能源互联网两大产业系统的快速发展，从而推动了格力智能制造、智能工厂的稳步落地。
2013年以来，格力电器进行了全面的智能制造升级，累计投入了50亿元的专项改造资金，自研了8000多台(套)的自动化设备，从而解决了22000个岗位的自动化升级。同时在2014年起，格力电器带动上下游产业链进行智能改造，涉及了八大领域，共500家企业，岗位优化升级超过8000个。
从2016年起，格力落实了董明珠董事长的战略，全面进军外部市场，在电子元器件、消费类电子及加工行业等外部市场实现了突破，每年服务上千家的外部企业。
董明珠董事长一直要求我们坚持自主创新，真正的技术必须掌握在自己手里。因此我们在工业互联网和能源互联网方面，坚持自主创新，坚持自主掌握核心科技。在工业互联网方面，我们依托格力自主研发的G-FMS系统，在智能物流、柔性制造等方面有效地支撑了格力工业互联网的实现。通过多年来的发展，格力在工业机器人、数控机床、智能仓储等方面已形成系列化产品，并服务于全国各地的企业。
在基础模具方面，2013年起，我们投入了60多亿固定资产，通过培养800多名工程师，引进了1000多套的设备，实现了格力模具的跨越式发展。通过跨越式的发展，我们五大领域实现了对应的突破，不仅满足于格力自身模具的开发需要，同时依托自身强大的生产能力，为客户提供对应的系统解决方案。在精度方面，我们的模具可以达到0.001毫米，在对应的高速定制模具方面，我们全面超越了日本的模具。在能源互联网方面，我们依托自主开发的G-IEMS系统，在能源的精细化利用、实时控制、智能控制方面实现了突破发展。
在格力工厂绿色化建设的同时，我们还服务于国内外客户，如美国凤凰城项目就全套应用了我们的光伏发电空调系统，沙特达曼办公楼以及国内的海岛酒店同样全面应用了格力的产品。同时我们还服务于西藏边防，服务于我们的人民子弟兵，让他们有一个更舒适的工作和生活环境。格力工业互联网和能源互联网的快速发展，有赖于格力电器在关键核心零部件上的自主研发和自主制造。
这是我们在基础板块的六大工业制品，我们的凯邦电机为智能制造提供了的伺服电机；我们的新元电子，实现芯片的国产化和伺服驱动的目的。精密制造电工、精工分别在各自领域提供的零部件，助力格力智能制造的发展。通过以上几个基础体系的建设，格力在智能建筑制造项目方面取得了重大突破。刚才我们的视频已经展示了我们在长沙智能工厂的建设情况。我们依托三大实践方针，四大实践步骤，快速实现了格力智能工厂的示范作用。通过整个产业链应用方案，取得了比较喜人的效果。另外，格力在人均效率方面也得到了大幅提升，这一点在长沙工厂体现得充分，长沙工厂也是格力14大工厂里面个突破人均产值300万的制造型基地。
在得到内部发展同时，我们也得到了国家相关部门的认可。格力分别在2017年、2018年获得了工信部“绿色工厂”和“智能工厂”荣誉，为社会起到了相应的示范作用。通过格力长沙智能工厂的实践经验，格力电器将继续坚持自主创新，继往开来地发展智能制造。
在介绍完我们长沙工厂的成功经验以后，我们回到中国制造的话题。现在一些难点、痛点在正困扰着中国智能制造的发展。随着劳动力、环境、土地、政策等红利的丧失，中国制造业亟需进行转型升级。但是由于企业缺乏顶层设计等成功经验，中国制造转型可以说是迟缓的。同时我们的服务商各自为战、缺乏协调，也影响了中国智能制造的转型升级。
面对这些问题，我们如何去解决？王月琴厅长的报告里面也讲到了，必须建立制造生态体系。工信部、财政部“关于智能制造发展规划”里面明确的指出，为满足企业智能制造的需要，需培育智能制造生态体系，需推动装备自动化、软件信息技术等不同领域的企业紧密合作，协同创新，推动产业链各环节企业分工协作，共同发展。
比如今天我们格力电器联合中国联通、深圳总院、民生银行，在产城规划领域、智慧园区、工业互联、能源互联、基础通讯、大数据、云金融支持方面，共同推出了中国智能制造全产业链解决方案。平台通过首创的“五化融合”，在精益化、自动化、信息化、绿色化、金融化方面，有效支撑了中国智能制造产业链应用解决方案，实现了横向到边、纵向到底、全产业链覆盖；完成了从局部化到整体化，从零散化到集成化，从重零部件、重设备到重布局，终通过整合顶层资源，发挥了平台优势，降低分散对接成本，实现智能制造的落地。
在此我们也欢迎更多的有志于中国制造的企业加入我们这个平台，赋能中国制造升级，让世界爱上中国造！谢谢大家！
(本文由文辉演讲内容整理而成，尚未经本人确认)
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