精品目不暇接 创新成果累累（一）
【机床商务网栏目 新品出炉】进入21世纪以来，我国已经成为机床的消费、制造及进口大国，同时也是世界上举办机床展会多的国家，如何将展会真正办成展商与用户之间的桥梁，如何把创新成就展示给观众，今年的CIMES在这些方面是办得相当出色。
CIMES2018第十四届中国机床工具展览会于今年6月26-30日在北京的中国展览中心新馆隆重举行，共有28个国家的1300余家展商参展，展出面积达12万平方米，观众人数高达12万人次。
大连科德平台式卧加
在E1-B201大连科德展区，有一台平台式卧式加工中心可谓独具一帜，机床的主体结构基本固定，借此为平台，可配置多种模块，组成各类不同品种供用户选购。
其X-Y轴方案是：立柱部分采用墙式结构，与床身高刚性结合形成L型结构，以增强主机固定部分整体刚性，X轴采用滑板结构，采用高刚性三导轨挂壁支撑技术，机床设计过程中，有限元轻量化设计，变形小，动态性能优异。Y轴采用双驱，无配重结构，采用光栅闭环控制。大大提高运动部件性能和控制精度。
科德平台式卧加
Z轴方案是：床身主体采用中央后排屑，八地脚稳定支撑，特别适合主机成线及铝合金类零件的大切削量切削的排除，Z轴工作台直接在床身前后运动，采用双驱技术，双光栅反馈，相比单驱大大提高了运动部件的运动性能。
并且双驱内置，实现了多个工作台模块的互换，降低了同规格，不同系列产品的生产制造难度，保证生产一致性，进而在生产环节，提升产品制造可靠性。
A-B轴方案主要以直驱技术为主，通过力矩电机作为回转坐标主要驱动技术。直驱技术具有动态响应能力好，无反向间隙，无传动机械磨损等显著优势。直驱技术已经成为当前上精密高速机床重要的技术路线。针对钛合金等难加工材料的加工，机械主轴目前处于研发试制阶段。
整机直线轴三坐标轴采用通过双驱技术可使机床得到更强、更平稳的驱动，能够有效地抑制振动，消除反向间隙；同时双驱技术也对控制提出了更高的技术要求。大连科德在光洋的数控技术的支持下，在其产品中大量运用双驱设计，为用户提供理想的加工设备。
华中数控展出的智能数控系统（iNC）
华中数控与宝鸡机床联合研制了基于新一代人工智能技术的智能数控系统(iNC)和智能机床(iNC-MT)概念机，开发了一批质量提升、工艺优化、健康保障和生产运行的智能化功能模块。
华中数控展台
在华中8型数控系统的基础上，新的智能数控系统(iNC)提供了机床指令域大数据汇聚访问接口、机床全生命周期“数字双胞胎”的数据管理接口和大数据智能(可视化、大数据分析和深度学习)的算法库，为打造智能机床共创、共享、共用的研发模式和商业模式的生态圈提供开放式的技术平台，为机床厂家、行业用户及科研机构创新研制智能机床产品和开展智能化技术研究提供技术支撑。
在此基础上，智能数控系统(iNC)已初步实现了质量提升、工艺优化、健康保障和生产运行一批智能化功能，使得数控加工“更精，更快，更智能”。
此外，智能数控系统(iNC)采用了多点触控虚拟键盘，替代了传统的数控机床键盘；采用机器视觉人脸识别，对操作者身份认证。
烟台环球机床附件集团的系列展品
现在我们都说机床发展的瓶颈在于零部件，其实零部件企业也正努力追赶，烟台环球机床附件集团有限公司目前已有有四项科研项目获得国家“数控机床与基础制造装备”科技重大专项立项，这次他们的展品也很有特色。
例如手动卡盘，由于盘体铸件加了钛粉，硬度达到HB230以上，因此不易断裂，而且耐磨，强度高，盘体表面光洁度也较高；车床卡盘的卡爪可以互换，不需要打标记号。这说明了卡爪的互换性好，避免了二次配磨卡爪，盘体内洁净度也好，从而提高了盘丝和八字轮的使用寿命，卡盘摇动起来手感均匀，没有死点；盘丝压盖采用铸件，没有像其它厂家采用塑料件，故而克服了塑料件定位盘丝不稳的问题，提高了卡盘自定心精度和使用寿命；这类卡盘精度在国标精度基础上还万压缩20%。
再如液压刀架，他们采用三联齿盘结构，刀盘转位免抬起，相比其它两联齿盘结构产品刀盘转位时必须抬起，这样防水、防尘效果显得更好；刀架采用液压马达连续旋转结构，不同于某些同类产品间歇分度机构，转位时速度更快。
烟台环球摇篮式直驱转台
拥有自主知识产权并荣获春燕奖的TK64320两轴摇篮式直驱数控转台，是5轴联动加工中心常用的附件，这次也是展出亮点之一。这种直驱摇篮式数控转台，对比蜗轮副结构转台具有零间隙，永不磨损等优点，而且转位速度快。由于采用了圆光栅闭环装置，分度精度更高，同时响应速度也快，联动插补精度更高。
直驱转台因采用了闭环控制，能实时监测机械部分位置误差和速度误差，并及时反馈给数控系统，以确保加工精度和联动插补精度。本转台还采用循环水冷却电机，里面有若干个温度传感器，可实时监测电机温度和冷却水温度，由于确保电机的正常运转和水温恒定，故而可减少由于温度的变化造成的机械部件的热变型，因此加工精度高、零件一致性好。
武汉智德立数控台
W2馆的D903展台，武汉智德立公司的高精度数控转台非常受人关注。它采用首创的无间隙二级双凸轮传动结构设计，实现了超高精度的平面跳动和中心跳动控制(均≤3um)，确保了分度基准圆心的定心，因而实现了转台分度精度达到±2”，重复定位精度2”，(该技术已获国家发明)。
智德立精密转台
这种高精度数控转台，由于采用了无间隙二级双凸轮传动结构，因此打造成一款无需锁紧的转台，不仅彻底克服了转台锁紧动作造成的定心定位基准的随机性偏差，而且转台刚性强、精度稳定性好，8100Nm的扭矩输出，可承受30000N的切削力。
纯机械方式实现高精度，无需光栅补偿，消除了因光栅污染导致转台精度丢失的困扰，因此转台在长期使用过程中，精度稳定可靠。
独具匠心的传动结构设计，颠覆了传统的传动方式，是实现滚动摩擦传动的转台，相比较传统结构的滑动摩擦传动，摩擦系数相差300倍以上。该设计配合独特的整体预紧装配工艺，真正做到反向无间隙。运动零部件的磨损小、噪音低(40dB以下)、箱体温升小(50℃以下)，产品使用寿命大幅度提高。在每天8小时不间断转动工况下，精度保持不变至少三年以上，除换油(普通润滑油)外，免维护(不拆卸维修)。三年以后，若精度有所下降，可通过现场恢复调校至出厂精度，无需更换任何零部件。
浙江美日小型数控工具磨床
中国机床的发祥地源于上海，是一批宁波的浙江人干起来的。浙江人凭借对机床与工具的独特天赋，确实轰轰烈烈做出了一番事业。早些年前，当国家大力支持东北机床振兴的同时，浙江的有识之士就豪迈提出，要把浙江打造成中国制造业大省。
而今，浙江的民营企业家依然不忘初心，奋斗不止，尤其在浙中南一带，发展如火如荼。企业虽小、雄心却大，这块区域内荣获春燕奖的单位也不少，有的一次或多次金榜题名，打破了国企对该奖项的垄断。
本文作者与虞总合影
浙江温岭有家美日机床，仅有员工60多人。他们主打产品是小型系列的数控工具磨床及各类小型工具修磨机等。令人难以置信的是，这些小产品原来中国80%需要进口，而现在美日机床的产品非但挡住进口，还占据了国内市场的60%以上，同时大量出口。出口产品80%销往德国、日本、美国等欧美工业发达国家，占领了他们50%以上市场。
美日机床的成功，并非依靠低价位，而是靠技术创新、精益生产。并已申请了60项，是美日成功的关键所在。立方氮化硼砂轮的傻瓜型研磨机，双偏心结构，使得操作十分便捷，深受用户欢迎，出口供不应求，这就是中国产品走向世界的一个缩影，我们确实应该对这样脚踏实地的创业精神点个赞。
(原标题：精品目不暇接 创新成果累累(一))
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