“维修工”李家福：做一个为机床看病的医生

　　【机床商务网 机床人才】对于企业来说，设备维修人员是保障产品正常生产、企业正常运转的“医生”，自1996年进厂以来，李家福始终兢兢业业，以饱满的热情投入到工作中。凭借着自己的专业素养和多年的工作经验，解决了众多技术难题，其过硬的技术也赢得了领导和同事的信任。
  

　　“望闻问切” 不让设备带“病”作业
 

　　黝黑的皮肤、不算高大的身形，在中鼎模具公司见到李家福时，他正在车间内检修设备。拿着工具，手上飞快的操作着，不时和身边的同事交流意见，短短的几分钟，李家福便将手头上的机器问题解决了。
 

　　“这台机器主要是精度有问题，一旦精度有误差，就会直接影响到产品的质量。”李家福对记者说道。多年来，他不断学习，从实践工作中汲取经验，练就了“望闻问切”的本领。如今，李家福不仅对所管辖的机电设备了如指掌，还把每台设备的参数习性摸了个透，只要一出故障，他很快就能找到问题的症结所在。
 
　　正是因为技术过硬且待人热情，每当车间设备出现问题，同事们都愿意先找李家福来维修。“我的手机是24小时开机的，只要给我打电话，哪怕是半夜12点或者凌晨，我都会赶到厂里，以免耽误生产。”李家福如是说。除了随叫随到，长期以来，李家福都是早到晚退，虽然规定的上班时间是早上8点，但每天早上6点50分左右，车间里就能看到他的身影了。“每天早一点过来巡检，听大家反映机器出现的问题，然后进行维修，这样才不会影响下一个班的生产。”
 

　　潜心钻研 牢把创新抓在手里
 

　　在做好本职工作的同时，李家福还坚持创新，潜心钻研高新设备的维护知识和技能。“耐得住寂寞，有的技能，更重要的是要具备创新意识。”李家福这样对记者说道。
 
　　近段时间，公司生产任务重，需要使用的电脉冲设备增多，然而国内生产该设备的厂家却不是很多。“这些厂家生产的设备出厂精度不是很准，不能满足模具生产的要求，但如果全部换成进口设备又太贵。”考虑到成本问题，李家福便多方查找资料，仔细研究机器设备，发现是使用的轴承精度和装配有一定的问题，“于是我就采取调整垫片、增加轴承固定螺丝等方式，并将装配进行调整，终使精度达到了生产的要求。”李家福的这一技术改造也为企业节约了不少资金。
 

　　此外，对于车间内使用时间已达20多年的平面磨床，由于以前的V型导轨加工进度慢、精度不高等，不能满足现在的生产需求，公司领导提出进行更换，而李家福却主动提出自己摸索，尝试找到改进方法。“后来我是用线轨替换了V型导轨，这样磨床的平面度就能达到要求，生产进度也能加快，和重新购买设备相比，一台机器可节省二三十万元。”
 
　　一个人创新一次不难，难的是一辈子都生活在创新之中。二十年来，李家福一次次地改良创新，一次次地突破自我，在工作中完成了多项技术创新，提高了生产效率，也为公司节约了一定的生产成本。
 

　　传道解惑 倾尽所能授人以渔
 

　　虽然已是设备维修上的一名老手，但李家福却从未停止学习的脚步，他依然保持着每天晚上用一个小时的时间来学习相关业务知识的习惯。“我从事这一行已经有20多年了，现在的一些高新设备和我初接触的基本设备差别还是挺大的，因此只有不断学习新知识，才能去面对新情况。好在现在学习的途径很多，只要肯花时间，没什么难的。”
 

　　而作为设备部一组组长，李家福还带了几名徒弟，在完成自己工作任务的同时，他也很重视“传帮带”，头天晚上学到的新知识，第二天一到车间，便会立即跟徒弟们分享。“对于徒弟，我肯定会把掌握的知识和技术毫无保留的传授给他们，希望他们能够少走弯路。”李家福说道，同时他也会给徒弟们提供尽量多的实践机会，让他们在实践中总结经验、提升技术。目前所带的3位徒弟中已有2位可独当一面。“设备维修方面，车间机床有什么问题，师父会在时间解决，解决之后会立即跟我们讲解是什么问题，该怎样去解决。其它不是我师父负责的机床，如果出现问题他也会主动去帮忙。”李家福的徒弟喻成对记者说道。
 

　　一路走来，李家福用自身的聪明才智和技艺，实现了自己的人生价值；从树人到立业，无不体现着模范带头作用，为公司的发展做出了突出的贡献！
 

　　(原标题：李家福：随叫随到的“维修工”)