操作无心磨床过程中几大困扰及解决方案

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　　读者：
　　
　　小编，操作无心磨床过程中常见的问题有哪些？又该如何解决这些问题？
　　
　　机床商务网小编：
　　
　　随着“工匠精神”写入政府工作报告，这无疑给我国制造业注入了一剂强心剂，同时给制造业企业也带来了新的发展机遇。2015年，我国正式发布《中国制造2025》，数控机床被列为中国制造业发展的战略重点领域之一。作为装备制造业的“工作母机”，数控机床是一个国家的机床行业技术水平和产品质量，是衡量其装备制造业发展水平的重要标志。
　　　　
　　为了加码我国装备制造业，我国机床企业不断开拓新兴市场，研发生产出更多符合机床市场的精品。近年来，虽然我国机床产业保持较高速度发展，数控机床产量增幅创年内新高，但是美中不足的是机床进出口贸易仍大幅增长。这也表明我国机床产品依旧不能达到消费者的生产加工需求，机床企业仍然要同心协力，共同打造技能强国。
　　
　　针对无心磨床的常见问题，小编经过了分析并提出解决方案，以帮助更多无心磨床使用厂家解决在日常使用过程中遇到的烦恼。
　　
　　一、光制表面留下伤痕
　　
　　原因：管制板硬度太大，管制板表面附着或熔着了磨作车屑或砂轮的小块。
　　
　　对策：管制板久应该改成柔软冷却水中渗入可溶性切削油。
　　
　　二、发生等间隙的螺旋状痕迹
　　
　　原因：碰到了砂轮边缘、引导版的调整不良、修整速度大、钻石的破损和磨耗、钻石保持器松懈都是无心磨床发生等间隙螺旋状痕迹的原因。
　　
　　对策：砂轮边缘成锥形，使引导板调成平行。降低修整速度，减少进刀量，改变钻石的接触面或交换钻石架稳保持器。
　　
　　三、相等或不相等的间隙细纹
　　
　　原因：修整不良、外部振动。
　　
　　对策：从砂轮边缘开始修整，修整速度保持一定振动的边缘。
　　
　　四、深而不规则的痕迹
　　
　　原因：砂轮的松弛
　　
　　对策：凸轮和砂轮间插入衬片并架稳。
　　
　　五、振动
　　
　　原因：架设螺丝的松弛，砂轮的不平衡。
　　
　　对策：重架之使并载荷成均衡的分布使架台设平，重取平衡。
　　
　　六、自激振动
　　
　　原因：心高太高、支持刀板角度太大、支持刀板角度太大、支持刀板太薄、支持刀板的架设不良、支持刀板的弯曲、磨削量大、磨砂的选择不良、磨砂的真圆性不良、砂轮架设台松弛、心轴的松弛、外部振动。
　　
　　对策：降低心高、减少角度、增加厚度、重缩夹紧螺丝、修正支持刀板、减少磨削量增加次数、和砂轮制造商商谈、在取平衡前后试行调整、螺丝锁成均等、重锁螺丝、调整调整轮的心轴、重锁保持器交换钻石、隔绝外部振动。
　　
　　七、得不到真圆度
　　
　　原因：心高太低、支持刀板角度太小、砂轮硬度大、磨削压力大、粗磨额磨削量大、调整轮松弛、冷却水不足（磨削中空物件时）、修正不良。
　　
　　对策：提高心高、增大角度、增进推进速度、使用尖的钻石增大修正速度、减少进刀量以大的推进速度做次磨削、重锁螺丝调整调整轮的心轴、在接触点良处增加冷却液、重新修正。
　　
　　八、中部高或中部低
　　
　　原因：引导板的调整不良。
　　
　　对策：取好引导板平行，减少调整轮轴筐的倾斜、增加调整轮修整装置的角度。