如何解决线轨立式加工中心电容器的故障2022/08/28

线轨立式加工中心的数控系统的软件故障也包括电容器故障，我们把常见固定电容器的故障分为断路、断路、漏电、接触不良和电容量变值等。线轨立式加工中心的数控系统电容器由于引线受力或来回摇动造成断路和接触不良，一般多发生在极片和引线连接处。电容器断路，通常是因为工作电压过高而造成介质击穿或通过电量电流所致。特别是电解电容器，更容易发生断路故障。固定电容器发生击穿与短路故障时，一般只能更换新的电容器。而受潮漏电的电容器，可利用日光照射或烘箱烘烤以驱除潮气（注意不要使电容器过热而损坏）。线轨立式加工中心的数控

如何能区分出立式加工中心与卧式加工中心的不同之处？2022/08/24

我们都知道加工中心有很多种，有龙门加工中心、立式加工中心、卧式加工中心，最常见的就是我们的立式加工中心，这个应该大家都已经很了解了，而卧式加工中心比较少见不太清楚！今天我们就来探讨下立式加工中心和卧式加工中心的区别吧！立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件，它一般具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件。立式加工中心装卡方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易

你知道如何调试和验收数控车床吗？2022/08/24

目前我国工业水平不断提高，对加工产品的质量要求也越来越高，引进的大型数控车床也越来越多，因此对数控车床的调试验收工作就显得尤为重要。数控车床是一种装有程序控制系统的自动化车方机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。调试车方机床：1.车方机床到位，按照客户的地点、位置放好放正。2.将车方机床垫脚垫好，车方机床擦拭干净，调整好水平。3.给车方机床液压油箱、润滑油箱、导轨加注相应标号与油量的润滑油，给车方机床水箱加好

如何检验铁王立式加工中心的精度？2022/08/22

铁王立式加工中心在操作过程中如何检验精度？铁王立式加工中心在操作过程中，精度检验问题至关重要，直接会影响到我们制造零件的标准度。一台机床好不好，就取决于它这台机床的精度高不高。如果精度不够高，导致工件的尺寸有偏差，那么直接就影响到了你机床的精密度。1.在试件的定位试件应位于X行程的中间位置，并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具定位及刀具长度的适当位置处放置。当对试件的定位位置有特殊要求时，应在制造厂和用户的协议中规定2.试件的固定试件应在专用的夹具上方便安装，以达到刀具和夹具的最大稳定性。夹具和试件的

使用卧式加工中心我们要注意哪些问题呢？2022/07/18

卧式加工中心是指作业台与主轴设置为平行情况的加工中心，一般拥有三个直线运动坐标轴加一个作业台回转轴，能够一次对工件夹装后，依据程序自立选定不同的刀具，主动改动主轴的转速，按编程顺序依次实现多个面上多个工序的加工，此类加工中心合适加工箱体类零件。接下来小编介绍一下使用卧式加工中心要注意的问题。1、卧式加工中心应该装置在远离震源、不要被阳光直射、没有热辐射和没有潮湿的当地。假如装置卧式加工中心的当地邻近有震源，应该在卧式加工中心的四周设置防震沟。假如不设置防震沟会直接影响到卧式加工中心的加工精度以及

关于钻攻中心的几大优势快来看看吧！2022/07/18

钻攻中心是一种切削金属的机床，通常也称为"钻铣攻牙中心""钻孔攻牙中心"""钻铣中心""钻铣加工中心"等是目前市场上集切削、钻孔、攻牙为一体工作效率快且高精度的机床是由传统的金属切削机床-立式加工中心(电脑锣)衍生出来的占地面积及加工行程较传统的立式加工中心而言要小，主要用于加工轻小型金属。华集钻攻中心适用于3C产品，医疗器械，小型精密零部件，通讯产品，高效钻孔攻牙。*机头设计，针对攻小牙优势更突出;可实现高速、高精度攻牙、钻孔、铣削s*技术的紧凑设计﹔快速移动可达60m/min，高达1.5G的

卧式加工中心的工作原理，不妨进来看看吧！2022/07/05

工件在加工中心上经一次装夹后，数字操控系统能操控机床按不同加工工序，主动挑选及替换刀具，主动改变机床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运动轨道及其它辅佐功能，顺次完结工件多个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使出产功率大大提高。加工中心因为工序的集中和主动换刀，减少了工件的装夹、丈量和机床调整等时刻，使机床的切削时刻到达机床开动时刻的80%左右(一般机床仅为15～20%)；一起也减少了工序之间的工件周转、搬运和寄存时刻，缩短了出产周期，具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较

车铣复合机床的8个主要特点，快来看看吧！2022/06/20

车铣复合机床具有铣削功能的高速、高效车削中心，在设计上采用了对置式双主轴结构，除了具有车削功能外，还增加了钻、铣功能及第二主轴功能，该机床能实现X、Z、C1或X、W、C2三轴联动，可用于加工各种轴类、盘类零件，可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面，能够满足黑色金属及有色金属高速切削的速度需求，同时具有钻孔、攻丝和铣削功能。机床提供机头，刀塔及尾座为稳固的基座，将高精度轴承直接安装于主轴机头内，以达到负荷能力，而且轴承排列方式配合跨距两点支撑设计，能满足平稳重切削及长时间的精密加工需求。

数控车床该如何进行日常维护呢？2022/06/20

数控车床该如何进行日常维护呢？让我们一起来看看吧！1.数控系统的维护(1)严格遵守操作规程和日常维护制度(2)应尽量少开数控柜和强电柜的门在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作，采取打开数控柜的门来散热，这是一种极不可取的方法，其zui终导致数控系统的加速损坏。(3)定时清扫数控柜的散热通风系统应检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。

数控机床：线轨和硬轨的区别2022/05/19

数控机床的硬轨和线轨有什么区别：硬轨和线轨都是机床上直线运动的结构方式，如工作台的移动、主轴箱的惟一等。线轨通常指滚动导轨，常称这类元件为(“直线导轨”。[直线导轨本身分两部分)滑轨和滑块。滑块内有内循环的滚珠或滚柱，滑轨的长度可以定制。它是一种模块化的元件，是有专门厂家生产的标准化系列化的单独的产品，可以安装在机床上，磨损后可以拆卸下来更换。线轨是滚动摩擦，速度快，阻力小，润滑也方便，现在机床行业用线轨的越来越多，但是高档的进口机使用硬轨还是比较多的，国产的正规品牌的加工中心使用硬轨也是比较多

车铣复合机床加工有哪些优势特点？快来看看吧！2022/05/19

车铣复合机床加工的特点：(1)缩短产品制造工艺链，提高生产效率。数控车铣复合中心可以安装多种特殊刀具，新型的刀具排布，减少换刀时间，提高加工效率，车铣复合加工可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显着提高生产效率。在数控车铣复合中心加工效率上可以新型的数控车铣复合中心可以装载更多的特殊加工刀具，刀具排布和以往传统数控加工机械*不同，可以很好的减少换刀时间，提高加工效率，车

温度对高精度加工中心有哪些影响2022/04/21

很多机械设备都会因温度过高而出现各种故障，影响运行状态。温度会直接影响高精度加工中心的运行状态，具体如下，一起来看看吧。一方面，机械部件的异常舫损和管道的阻塞等常见的故障形式都会造成相应部位的温度升高。因此，溢度是表征机械故障的一个特征参量。另一方面，机械零件的性能又与温度有密切的关系，温度过高，会使零件的性能降低，甚至还会造成零件的烧损。因此，温度也是引发高精度加工中心故障的一个重要因素。高精度加工中心的环境温度应低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，

哪些因素影响了数控机床的加工精度2022/04/18

在数控机床加工运作的过程中主动轴与回转轴之间的相对位置应该是保持相对固定的，在实际生产的过程中与设计的情况是不*相同的，两轴之间的相对空间位置也并非固定不变的，因为构成主轴的轴承零部件在其制造的环节中会出现不同程度的误差，在使用过程中又会受到温度、工作强度、润滑等条件的影响。主动轴的轴承精度、主轴箱在装配是的质量都会造成主轴和其回转部件在运行是发生不平衡，另外主动轴的支承轴颈在制造过程中会存在圆度误差，其前后同轴度也会存在一定程度的误差，再加之主轴在运转的过程中都会受热发生形变，这些因素都对数控

铁王立式加工中心的维护要关注这几个部分2022/03/25

铁王立式加工中心作为高度自动化的加工设备，在长时间使用或者误操作时，会出现这样或者那样的故障，所以我们要做好日常维护保养工作。1、立式加工中心伺服电动机和主轴电动机部分伺服电机和控制系统是机床的动力来源和精度控制的关键部位，重点检查噪音和温升。如果噪音或温升过大，应查明是轴承等机械问题还是与其相配的放大器的参数设置问题，并采取相应措施加以解决。伺服轴在运动中如出现异常声音，有可能是由于丝杠、联轴节、与伺服电动机不同心造成的机械噪音，可将立式加工中心电动机与联轴节脱开，单独运行电动机，如果电动机仍

调试立式加工中心要注意哪些操作？2022/03/16

立式加工中心无论是在出厂前还是在安装现场都需要精心进行调试，是为了验证该加工中心是否安装稳固，各传动、操纵、控制等系统是否正常和灵敏可靠。所以说，机床的调试步骤非常重要，下面我们来看下立式加工中心的调试步骤。1、按说明书的要求给立式加工中心的各个润滑点加油,给液压油箱灌入合乎要求的液压油，接通气源。2、给立式加工中心通电,各部件分别供电或各部件一次通电试验后,再全面供电.观察各部件有无报警、手动各部件观察是否正常,各安全装置是否起作用.使机床的各个环节都能操作和运动起来。3、灌浆。立式加工中心初

使用钻攻机时要注意以下四点操作2022/01/13

钻攻机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具，通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。钻攻机是通过双联件将润滑油输送到其马达，并且将空压机产生的水过滤出来，所以在进行压力调节时，我们可以在旋转旋钮前先拉起在旋转，压下旋转钮为定位。旋转钮向右为调高出口压力，向左旋转为调低出口压力。调节压力的时候应该逐步均匀地调至所需压力值，不应一步调整到位。钻攻机采用数控系统不易损坏钻头。高精密攻牙行程调整简单，自动反转装置能自由调整攻牙行程

选择钻攻机的主动对刀设备要考虑哪些因素2022/01/11

钻攻机弥补了通用数控机床(铣床、钻床等)加工功能的单一，而加工中间加工小型产物利息过高的缺乏，为我国制造业的开展供给了一种性价比很高的新式机床产物，钻攻机加工中心是我们数控机床工业中的新军，钻攻机当前有着较好的发展前景。钻攻机的首要部件要契合高速度、高精度加工的需求。如高速主轴一般选用2种。000RPM以下，切削扭力为1-2N一般选用气冷方法。另一种是2.2-7.5kw以内选用的内藏式高速电主轴，转速在30,000RPM以下，切削扭力为3-9N一般选用水冷。钻攻机的配件如磨刀机和丈量显微镜是非常

CNC加工中心撞刀的原因2021/12/28

工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。我们在使用加工中心时出现撞刀是什么原因呢？下面为您讲解：1、程序编写错误工艺安排错误，工序承接关系考虑不周详，参数设定错误。例:A.坐标设定为底为零，而实际中却以顶为0；B.安全高度过低，导致刀具不能*抬出工件；C.二次开粗余量比前一把刀少；D.程序写完之后应对程

车铣复合机床的三大优势2021/12/28

复合加工是机械加工领域目前国际上流行的加工工艺之一。是一种*制造技术。复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。复合加工应用*泛，难度最大，就是车铣复合加工。车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。我们使用的车铣复合机床有什么优势呢？下面为大家讲解：与常规数控加工工艺相比，复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面。(1)缩短产品制造工艺链，提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导

介绍数控车床三种不同的类型2021/12/28

数控车床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序，再把加工程序中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，控制机床加工零件。数控车床是目前国内使用量较大，覆盖面较广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔