组合机床,钻孔组合机床,镗孔组合机床,多工位组合机床技术文章|技术资料-星德智能科技（台州）有限公司

2024
12-13

钻孔组合机床加工过程中如何实现绿色加工？
在现代制造业中，钻孔组合机床以其高效、精准的特点广泛应用于各种机械加工领域。然而，随着环保意识的增强，如何在加工过程中实现绿色化已成为行业关注的焦点。本文将从材料选择、工艺优化及节能减排三个方面探讨钻孔组合机床加工过程中如何实现绿色加工。一、材料选择绿色加工的第一步在于选择环保材料。在钻孔组合机床的制造过程中，应优先考虑使用复合材料、陶瓷、人造花岗石(树脂混凝土)及碳素纤维等新材料。这些材料不仅具有优异的物理性能，还能显著降低机床整体质量，从而减少材料消耗和能源消耗。此外，选择可回收或可降解的切
2024
12-13

影响多工位组合机床加工效率的关键因素
多工位组合机床作为现代制造业中的高效加工设备，其加工效率直接关系到生产线的整体产能和产品质量。然而，在实际应用中，多种因素会显著影响多工位组合机床的加工效率。本文将从几个关键方面探讨这些影响因素。首先，机床的几何精度和运动精度是确保高效加工的基础。如果机床的精度不达标，将导致加工过程中的误差累积，进而影响加工效率。因此，定期对机床进行保养和检查，确保导轨润滑良好、无磨损，是提升加工效率的重要措施。其次，切削参数的选择对加工效率有着直接影响。合理的切削参数能够减少切削力、降低刀具磨损，并提升加工速
2024
01-23

多工位组合机床在制造业中的应用与价值
随着制造业的快速发展，多工位组合机床作为一种高效、高精度的加工设备，在制造业中得到了广泛应用。本文将探讨多工位组合机床在制造业中的应用与价值，以及其如何推动制造业的发展。一、多工位组合机床的应用多工位组合机床能够在一次装夹过程中完成多个工位的加工，从而提高加工效率、降低生产成本。在制造业中，多工位组合机床广泛应用于各种零件的加工，如汽车零部件、模具、精密仪器等。通过多工位组合机床的加工，可以实现复杂零件的高效、高精度制造。二、多工位组合机床的价值1.提高加工效率：多工位组合机床能够在一次装夹中完
2024
01-23

解决多工位组合机床使用中的常见问题与技巧
多工位组合机床作为一种高效、高精度的加工设备，广泛应用于机械制造领域。然而，在使用过程中，可能会遇到一些常见问题。本文将探讨这些问题及其解决方案，帮助您更好地利用多工位组合机床的优势。一、工件加工精度问题多工位组合机床的加工精度是关键。常见的问题包括工件尺寸超差、形位公差不合格等。为了解决这些问题，首先需要确保机床的几何精度和运动精度合格。定期进行机床保养和检查，确保导轨润滑良好、无磨损。此外，加工过程中应选择合适的切削参数，并根据需要调整刀具和夹具，以获得更高的加工精度。二、切削液问题切削液在
2023
10-20

铣削组合机床的操作注意事项有哪些？
铣削组合机床是一种高效、精准的加工设备，广泛应用于机械制造、汽车、航空航天等领域。然而，操作这种设备需要遵循一系列注意事项，以确保其正常运转并保障操作人员的安全。本文将详细介绍铣削组合机床的操作注意事项。在操作铣削组合机床之前，首先需要对设备进行全面检查。确保电源、液压系统、夹具、刀具等均处于正常工作状态。同时，操作者需佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、耳塞等。在开始加工前，还需仔细检查工件是否正确安装，并确保工作区域无杂物。操作铣削组合机床时，应严格遵循以下步骤：1.启动设备前，确保所有开关
2023
10-20

多工位钻攻专机的工作原理是什么？
多工位钻攻专机是一种先进的机床设备，广泛应用于汽车、电子、机械等行业。它集成了钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能，具有高效率、高精度、高可靠性等特点。本文将详细介绍多工位钻攻专机的工作原理、结构特点、应用实例以及未来发展展望。多工位钻攻专机的工作原理多工位钻攻专机的主要工作原理是采用数控系统进行精确的坐标控制，实现钻孔、攻丝、铣削等不同的加工过程。它主要包括以下几个部分：1.数控系统：多工位钻攻专机采用数控系统进行精确的坐标控制，可以实现对加工过程的精确调控。数控系统一般采用计算机数值控制(CNC)
2023
09-12

如何对六工位转盘式专机进行清理及保养工作？
六工位转盘式专机是一种先进的自动化设备，广泛应用于工业生产中。为了确保其正常运行和延长使用寿命，对六工位转盘式专机进行定期的清理和保养是非常重要的。本文将介绍如何正确清洁和保养六工位转盘式专机。1.定期清洁设备的表面。使用干净的抹布或软刷清洁六工位转盘式专机的表面和外壳。注意不要使用粗糙的清洁剂或工具，以免刮伤表面涂层。对于沾污较重的区域，可以使用适量的中性清洁剂擦拭，然后用清水进行冲洗，并及时擦干。2.清洁并保养六工位转盘。定期清洗和润滑转盘，以减少摩擦和磨损。首先，使用洗涤剂和刷子清洁转盘表
2023
09-12

四工位转盘式专机该如何正常的保养与维护？
四工位转盘式专机是一种常用于工业生产线的设备，它具有高效、稳定的工作能力，因此在使用过程中需要进行定期的保养和维护，以保证其正常工作和延长使用寿命。以下是对四工位转盘式专机进行正常保养和维护的几点建议。第一，定期检查设备的周围环境。确保转盘周围没有杂物和粉尘的堆积，这样可以防止故障和设备受损。同时，保持设备周围的通风良好，避免过热。第二，定期清洁设备的各个部件。使用合适的清洁剂和清洗工具，清洁转盘、传动系统、传感器、控制板等部件，去除积尘和污垢。注意，在清洁过程中一定要断电，并且按照设备制造商的
2023
08-17

曲轴轴承盖柔性专机定期保养维护很有必要
曲轴轴承盖柔性专机是一种在工业生产中常见的机械设备，用于包装和封装产品。作为生产线上的重要组成部分，曲轴轴承盖柔性专机的定期保养维护是非常必要的。本文将从三个方面详细介绍为什么曲轴轴承盖柔性专机的定期保养维护非常重要。1.定期保养维护能够保证曲轴轴承盖柔性专机的稳定运行。曲轴轴承盖柔性专机长时间运行后，会产生一些磨损和松动现象。如果不及时进行保养维护，这些问题可能会逐渐累积，导致设备的运行不稳定，甚至故障。定期保养维护包括轴承润滑，皮带检查，紧固螺丝检查等，这些措施能够有效地延长设备的使用寿命，
2023
08-17

多工位组合机床的优势体现在哪里？
随着制造业的发展和技术的不断进步，多工位组合机床在工业生产中扮演着重要的角色。多工位组合机床是一种集多种工艺为一体的机床设备，其优势在于提高生产效率、降低生产成本和提高产品质量。本文将从三个方面详细介绍多工位组合机床的优势。首先，多工位组合机床能够大幅度提高生产效率。传统的单工位机床一次只能完成一道工序，而多工位组合机床却可以同时进行多道工序的加工。例如，在一个工作循环中，机床的不同工位可以分别完成钻孔、铣削和螺纹加工等工序，这样能够大幅度压缩生产周期。与此同时，多工位组合机床也能有效地减少工件
2023
03-28

钻攻组合机床的技术你知道多少呢？
多轴机床是现代化的生产系统中的重要单位。钻攻组合机床也是一种多轴机床，钻攻组合机床的多轴箱是设计机床的一个难题也是关键技术。主轴箱是组合机床重要组成部件。它是选用通用零件，按专用要求进行设计的，在组合机床设计过程中，是工作量较大的部件之一。主轴箱用于布置机床工作主轴及其传动零件和相应的附加机构，它通过按一定速比排布传动齿轮，把动力从动力部件——动力头、动力箱、电动机等，传递给各工作主轴，使之获得所要求的转速和转向等。钻攻组合机床主轴箱，按其组成和用途分为：大型标准主轴箱、小型标准主轴箱和专用主轴
2023
02-22

数控钻攻专机在使用的时候要注意哪些事项呢？
数控钻攻专机系统自动编程生成代码。人工辅助，导入CAD图纸到系统，选择加工工艺，框选加工区域，系统就会自动出程式，一键加工即可。主要运用于金属零配件、模具等钻孔、攻牙、倒角、铣平面等工艺。加工中心是一种用于加工金属钣金、模具和壳体零件的机器。它可以完成钻、铣、镗等各种加工过程，但其价钱相对较高，加工成本远高于传统的手工机床。因此，要求加工中心能够大大减少单个产品的加工时间。运动部件之间的摩擦小，传动系统的间隙被消除。机床工作台的移动量以脉冲当量为小单位，在进行对刀或其他慢速操作时，工作台需要对数
2023
02-22

钻孔组合机床是现代机械制造业中较为重要的加工设备
说钻孔组合机床之前我们先来了解一下什么是组合机床。组合机床是指以系列化、标准化的通用部件为基础，再配以少量专用部件而组成的专用机床，特别适于在大批、大量生产中对一种或几种类似零件的一道或几道工序进行加工。组合机床中选用的通用零、部件，是经过长期生产考验的，其结构稳定、工作可靠、使用和维修方便。钻孔组合机床加工适用范围广，具有高刚性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特点。使用钻孔机床孔钻可以节省工艺装备，缩短生产工艺周期，保证制品加工质量，提高生产效率。当下生产工艺中，工作人员为了高效、
2022
09-05

钻孔组合机床振荡不知道怎么办？教你快速解决方法
钻孔组合机床以系列化和标准化的通用部件为基础，配以少量专用部件对一种或多种工件按预先确定的工序进行切削加工的机床。兼有万能机床和专用机床的优点。钻孔组合机床振荡问题的解决：1.降低位置环增益。在伺服系统中有参考的标准值，出现振荡可适当降低增益，但不能降太多，因为要保证系统的稳态误差。2.降低负载惯量比。负载惯量比一般设置在发生振动时所示参数的70%左右，如不能消除故障，不宜继续降低该参数值。3.闭环伺服系统造成的振荡。有些组合伺服系统采用的是半闭环装置，而全闭环伺服系统必须是在其局部半闭环系统不
2022
09-05

为什么要选择多工位钻攻中心，四个理由告诉你
在金属切削加工领域，钻、攻、铣等基本加工功能在立式数控铣床上已无任何问题，但这样的要求随着时代的变迁，慢慢地已无法满足客户的更高要求，人们在寻找更快、更高精度以及更环保的加工设备，多工位钻攻中心就是为了满足这些需求孕育而生。选择理由：1.能满足生产的需求多工位钻攻中心因为所配备的各种快速加工刀具及稳定的运行程序，能满足到各企业大批量的工件加工需求。而且因为能加工的材料范围广泛，不论是硬度高的或是厚的材料都能进行加工使用。因此更能适合在各加工企业中发挥优势满足到生产的需求。2.可更好的帮助企业节省
2022
08-18

多工位组合机床与一般机床有哪些区别特征
随着汽车工业的兴起而发展起来的。在专用机床中某些部件因重复使用，逐步发展成为通用部件，因而产生了组合机床。通用部件按功能可分为动力部件、支承部件、输送部件、控制部件和辅助部件五类。动力部件是为组合机床提供主运动和进给运动的部件。多工位组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定外形和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。它一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造
2022
08-18

多工位组合机床维护保养指南，让机床使用更长久
多工位组合机床适合于多工作面、多工位零件的的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序高精、高速、加工，该机床是汽车制造、工程机械、航天航空、电子工业、军械工业等部门理想的加工设备。采用转盘式布局形式，一台多工位组合机床的生产效率是普通机床的数倍。一台多工位组合机床可以完成钻头攻丝等所有工序，代替几台普通机床，有效节约企业生产成本，同时节约占地面积。由于多工位组合机床效率高的多工位，多工位组合机床的批发适合大量零件产品的加工。多工位组合机床维护保养指南：1、每次使用转盘多工位组合机床前必须熟悉
2022
05-17

如何正确操作钻孔机呢？你都知道哪些呢？
在使用机械设备的时候如果使用不当不仅会浪费时间，严重的时候还会危及到操作员的安全。钻孔机在进行步距规作业时，应该把参数134修改为12700，而且禁止上机器桌面，这样做的原因是为了让钻孔机更安全更快捷的进行工作。机械设备在运转的时候难免会出现一些问题，在钻孔机安全sensor失效的状态下，严禁在机器上作业，一方面是怕损坏机器，另一方面也是保证操作员的安全。当钻孔机在工作的时候禁止随意去触摸主轴下方的钻针，这也是钻孔机最容易出现事故的地方。在维修或者检查钻孔机的时候，应该将机器锁定或者空压关闭，这
2022
05-17

如何做好多工位钻攻机床的日常检查事项？快来看看吧！
多工位钻攻机床是一种率，高性能，高稳定性和低成本的金属孔类加工设备。近年来，随着工业的快速发展，多工位钻攻机床成了量产零部件的加工设备。通过广大的实践证明，多工位钻攻机床为各用户带来了巨大的经济利益。因此，受到了广大新老用户的青睐。既然使用的客户如此多，那么，我们又该怎样做好它的日常检验工作呢？1、周围清洁；2、机身清洁；3、设备各部分运转是否正常、有无异响；4、电动机运转是否正常；5、检查皮带张紧度、调整或更换；6、按规定绐各润滑点加油；7、油窗是否清晰可见、油路是否畅通；8、各变速手柄是否灵
2021
08-10

专用组合机床整体采用铸铁床身！
专用组合机床整体采用铸铁床身！专用组合机床刀架可选购徳国伺服转塔刀架或印度高精度电动转塔刀架(八工位或十二工位)，两者换刀时可达0.3秒，增强了了机床的可靠性；1、专用组合机床采用45°倾斜结构设计，实现较佳排屑效果，较佳工作区域；2、专用组合机床采用进口高精度直线预负荷滚动导轨配以无皮带传动伺服电机直接驱动丝杠，使机床在运转过成中实现较佳加工状态；3、主轴采用进口高精度成组轴承，并利用徳国kluber公司高速润滑脂润滑，提高了机床的热稳定性，延长机床的使用寿命；4、机体上采用全封闭式防护结构，

1 2 共2页27条记录

星德智能科技（台州）有限公司

提示