重切削数控立式车床在加工时需要考虑到的地方你考虑到了吗？2021/11/03

重切削数控立式车床是一种横梁升降式数控单柱立式车床，采用一个垂直的刀架在横梁上移动，主运动采用了*的无级变频调速装置，刀架上下移动和刀架水平移动都是采用伺服电机通过消隙齿轮带传动，传动机构大大简化，操作简便、快捷，由于该产品结构新颖，风格*，具有加工工艺范围大、自动化水平好、质量稳定、节省工装、生产效率高的优点。使本机床具有较高的经济适用性，得到了用户的欢迎。数控立式车床的加工可以有效的提高机械零件制造的效率，其可靠性影响着机械制造技术的发展，*的机械制造技术，不仅需要提高车床的使用性能还需要提

卧式数控车床存在地域性发展不平衡状况2021/10/21

卧式数控车床产业主要集中在亚洲、欧盟、美洲等区域，产值占全球90%左右。其中，日本、德国和中国等是机床的主要生产国家。从自身情况看，我国机床产业规模位居世界一位，但却面临着产业结构不合理、自主创新能力不足等多项挑战。在机床产业发展的过程中，中国既要加速弥补现实存在的短板，又要在明确的产业发展目标和发展的指引下，系统地推进机床产业的发展，以期实现由机床生产大国向机床生产强国的转变。我国机床行业发展至今，已经有了比较完善的行业基础。我国数控机床的发展时间却比较短，起步较发达国家落后不少。作为现代化工

小型立式数控车床可以加工什么产品？它的结构和原理呢？2021/10/11

小型立式数控车床可以加工各种短轴类、盘类零件，可以车削各种螺纹、圆弧、及回转体的内外曲面、端面、沟槽。适用于批量大、加工精度高、尺寸一致性要求高的零件加工。立式数控机床在国内外汽车行业应用广泛，是一种高质量高精度、低成本的机床。立式数控车床与卧室数控车床在结构原理上是一样的，都是主轴带动工件旋转，X向Z向移动进给完成工件的加工。立式数控车床没有尾座，以此不适合加工长轴类加工，卡盘为平面装夹，所以在装夹方式比较适合加工较大的盘类产品。1.床身底座优化设计，使机床具有很高的刚性；材料采用高密铸铁，强

动柱式立式数控车床的这两个要点非常重要2021/09/17

动柱式立式数控车床零件经过一次装夹后可完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等多工序加工，具有高精度、高自动化、高稳定性、机电一体化程度高、操作简单、整体造型美观大方等特点。该加工适合于多品种、中小批量产品的生产，对复杂、高精度零件的加工更能显示其*性。该加工配有自动刀具交换系统，自动润滑系统、冷却系统及便携式手动操作装置，采用整体防护罩。数控机床较好地解决了复杂、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。在数控机床上加工零件

双工位卧式加工中心的特性你了解多少？一文了解2021/09/03

双工位卧式加工中心一般采用活动立柱，工作台不上升，采用T型床身。T型床身可以一体成型，刚性和精度保持性能较好，当然其铸造加工工艺较差。分离式T型床身的铸造和机加工工艺有了很大的改进，但连接部分必须用定位键和专用定位销定位，并采用大尺寸螺栓紧固，以保证刚性和精度。双工位卧式加工中心特性：立柱左右移动，工作台前后移动式高刚性、高强度T型整体式且底座X向为阶梯型设计的重切削密烘铸铁结构，确保精度稳定性。立柱采用整体框架式结构，具有最佳热对称性和结构稳定性。自动旋转交换双托盘,标准分度单位为1°，不仅可

三线轨五轴立式加工中心的使用要遵循哪些原则呢2021/05/17

三线轨五轴立式加工中心也叫五轴加工中心，是一种科技含量高、精度高，用于加工复杂曲面的加工中心。由机械设备与数控系统组成的，适用于加工复杂形状工件的自动化机床。当工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻螺纹等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种*换频繁的零件具有良好的经济效果。在三线轨五轴立式加工中心上加工零件,一般都有多个工步，要使用多把刀具，

重切削数控立式车床的特点值得你去了解2021/05/08

重切削数控立式车床是一种装有程序操控系统的自动化机床。采用一个刀架在横梁上移动，主运动采用了*的无级变频调速装置，刀架上下移动和刀架水平移动都是采用伺服电机通过消隙齿轮带传动，传动机构大大简化，操作简便、快捷，由于该产品结构新颖，风格*，具有加工工艺范围大、自动化水平好、质量稳定、节省工装、生产效率高的优点。使本机床具有较高的经济适用性，得到了用户的欢迎。这种车床的精度比较高，效率也会比较高，虽然它的成本是比较贵一些的，一次性的投资比较大，但是它的应用范围比较广泛，对于机械制造商来说有着良好的经

倒立车床的这些知识点你了解吗？2021/04/14

倒立车床采用倒立式设计以及集成在内的自动化上下料装置，可节省空间；同时自动上下料主轴执行X和Z轴运动，具有较快的反应速度，刀塔回转时间短，刀塔中还可配置一个用于加工复杂几何形状的Y轴，可大幅拓展该机床的应用领域。此外，机床的灵活性也是对“简单”自动化理念的诠释。采用模块化概念来配置每台机床，不仅可以适应特定的生产任务，又可以在进行复杂的加工。生产时通过自动化部件轻松实现每台机床的互联，完成生产的高度集成化，同时又可根据生产需求随时对每个工序及其自动化程序进行切换。倒立车床采用了主轴上下料作为Z向

数控斜床身车床的具体编程步骤说明2021/04/14

数控斜床身车床是现在机械行业生产加工过程中的重要设备，采用的是斜床身结构，因为具有功能齐全、排屑方便、加工精度高以及性能优良等优势而受到了众多企业的青睐，它不仅能够加工一些简单的工件，而且它还适合加工大批量的加工工艺复杂、精度要求高以及尺寸繁多的工件，由此可见，它对于机械行业的重要性!车床采用卧式整体铸造床身，床身导轨向后倾斜45°，排屑流畅，减震性能佳，操作宜人性好；机床配置高精度直线滚动导轨和滚珠丝杠副，位置精度高；机床主轴箱采用三档液压无极调速系统，并配有液压油循环冷却系统，主轴温升低，热

立式加工中心的调试一般分为这几个步骤2021/03/10

立式加工中心的调试一般分为这几个步骤立式加工中心就是带刀库的立式数控铣床。是一种金属薄板加工，提供模具，壳型件。广泛应用于汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪器仪表、飞机、宇宙飞船和其他机械制造。设备通过滚、剃齿工艺制造出高精度齿轮，需把滚、剃工艺水平施展到好。而剃齿精度在很大程度上依鞍滚齿精度，所以滚齿中的一些误差项目需严格控制，才能制造出高质量齿轮。滚齿是一种常用的齿轮加工方法，在精度很高的立式加工中心上，采用滚刀，可以加工出4—5级精度的轮齿。一般来说，立式加工中心的

如何提高倒立式数控车床的出产能力2021/03/03

如何提高倒立式数控车床的出产能力倒立式数控车床在机加工领域里算不上是太新奇的东西，它与传统车床较大的区别，就如其名字一样，它的主轴是立起来的。看起来就只是将主轴旋转了不起眼的90度，但它带来的不是形象上的改变。车床的主轴能像活动的上下料臂一样拾取工件并在加工后重新放下，即使在加工期间也能应用所有运动过程。本装置由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。采用了主轴上下料作为Z向拖板的组成部分进行工件取放的操作。短行程和结构紧凑的设计实现了较短的装

五轴车铣复合中心的6大关键部件介绍2021/01/20

五轴车铣复合中心的6大关键部件介绍五轴车铣复合中心是在通用五轴立式加工中心的基础上，增加车削功能，具有铣削和车削两种模式，车削模式下回转工作台的C轴具有1600rpm的转速。这种铣车复合的特殊化设计，减少因传统工序多次装夹造成的时间损耗和精度损失，提高加工效率和加工精度。由于采用主轴移动模式，并且具备高达48m/min，1g加速度的性能指标，相比传统机型具有更高的材料去除率。其结构采用改良的龙门框架设计，三个轴在刀具上，两个旋转轴在工件上，达到主轴支撑，数控回转摆动工作台实现双壁支撑，Y轴采用四

来了解下斜身床卧式数控车床的组成结构吧2021/01/13

来了解下斜身床卧式数控车床的组成结构吧斜身床卧式数控车床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等技术，使用了多种传感器，在机床上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等，主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等。在数控车床上加工零件，除了手工装夹毛坯外，全部加工过程都由机床自动完成，

双工位卧式加工中心的结构与性能特点介绍2020/12/10

双工位卧式加工中心的结构与性能特点介绍双工位卧式加工中心是针对玻璃模具行业开发的高速高刚性机床，具备钻孔、攻丝、镗，铣等功能和深孔高速钻削功能，同时适用于夹箱体，腔体的加工。设备布局为整体床身底座，卧式结构，具有两个工作单元，每个单元均布局有三个直线轴和两个回转轴，每个单元均配置夹具机构和16/24工位机械手刀库，可以同时加工两个相同工件或不同工件的同时加工。设备每个工作单元为五轴三联动控制，可以进行钻、铣、攻、和斜孔、斜面等多工步加工。可以广泛应用在汽车零部件，减速机壳体模具，五金等行业。设备

双头数控车床的这些事项值得我们关注2020/12/01

双头数控车床的这些事项值得我们关注双头数控车床采用全封闭对开拉门结构，造型美观大方、线条流畅，外部视觉明了，操作部位适当。采用整体床身前倾四十五度斜向结构布置，刚性好、排屑方便、维修调整方便。主传动系统配置变频驱动系统，也可根据客户需求配置伺服主驱动系统，实现无级调速。因主动力由弧齿带直传主轴，所以主轴无噪声，运转十分平稳。机床采用液压夹紧工价，安全，稳定，可靠。采用排刀形式，工件加工工时更短且精度稳定，可根据客户要求安装刀架。机床采用双通道、双程式控制系统，可同时加工两端不同尺寸形状结构的工序

斜床身数控车床对电源的要求有哪些？2020/11/17

斜床身数控车床对电源的要求有哪些？斜床身数控车床顾名思义采用斜床身结构，采用计算机软件符合人体工学设计，取得较佳化的跨距配置，操作人员装夹方便，较大限度降低工人疲劳度，人性化程度高；整机采用树脂砂材质精密铸造，经振动时效、二次退火处理、消除应力，使整机具有超高刚性、耐重车削、长久的精度持久性及材质不变形的特点。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好

立式车床的主要组成部件介绍2020/11/04

立式车床的主要组成部件介绍立式车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，是一种外形尺寸较小的数控车床，该类车床主要是用于加工小尺寸的工件，比较适合小型工件的大批量生产，广泛的应用于军工企业、电子电器、机械制造、航天航空等各行各业。其主要组成部件有主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。主轴箱又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中的主

高精度数控车床冷却装置的维护的方法2020/11/03

高精度数控车床是一种高精度、率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。一般情况下，高精度数控车床冷却装置的日常维修主要是冷却液的补给、更换及过滤装置的清洗：1、冷却水箱分为水箱和泵箱两个容腔，过滤网需清洗时容易提出，清洗十分方便，另外在冷却泵入口处还装有一个滤油器，上述两种装置在机床使用一定时间后应及时检查及清洗。一般情况下，

数控车床撞刀事故的预防须长点心眼2020/11/02

数控车床撞刀事故的预防须长点心眼对于数控车床的撞刀事故，如不遵守车床安全操作规程会发生人身事故或者设备事故。在加工中过程中，因大多数都配置了安全防护门，加工时要求关闭安全门，操作者不直接操作机床，因此人身事故的发生几率很小，但是设备事故发生的几率比其他机械加工大的多，因为普通机床是通过操作者凭借自己的操作经验手工操作机床进行加工；数控车床通过加工程序自动控制机床进行加工，不直接受人的控制，而是受程序的控制。技术人员在操作机床时往往会将程序编错、输错、改错，坐标系或刀具补偿驶入错误，操作机床时粗心

数控立车的操作指南2020/04/20

数控立车的操作指南数控立车是数控机床中的一个分支系列是一种将数字计算技能应用于机床的操控技能。它能够完结车、铣、钻、磨四种功用；不需要过多的拆装，便能够完结这四种功用，节省时刻，进步作业功率；占地面积小，适用于学校和工厂的试验室作业；共同的进给体系能够使操作者精确地把握车刀和工件的进给量；主动换刀和手艺换刀相结合，不只使换刀方法多样，并且减少了拆装刀具的时刻，进步了功率。工作前的准备工作：l、认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。2、使用的刀具应与允