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宁波怡信光电科技有限公司
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如何保养三坐标测量仪？2025/05/14
三坐标测量仪作为一种高精度的测量设备，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车等领域。正确的保养不仅能保证其测量精度，还能延长设备的使用寿命。以下是保养三坐标测量仪的关键要点。1.日常清洁维护日常清洁是保养的基础。测量结束后，要及时清理工作台面上的杂物、切屑和油污，防止这些杂质进入设备内部，影响测量精度和设备运行。使用干净的软布蘸取适量的中性清洁剂擦拭工作台和导轨，注意避免清洁剂进入导轨的缝隙或电气部件。对于光学部件，如镜头等，要使用专用的镜头纸轻轻擦拭，防止刮伤。2.润滑保养三坐标测量仪的导轨、丝杠
全自动影像测量仪在PCB电路板行业中的应用2025/04/22
随着电子技术的飞速发展，印刷电路板(PCB)作为电子元器件的支撑体和电气连接载体，其制造精度和品质要求日益提高。PCB的尺寸精度直接影响电子产品的性能和稳定性，因此，快速、准确的尺寸测量成为PCB生产过程中至关重要的环节。全自动影像测量仪凭借其高精度、高效率和非接触测量的优势，在PCB电路板行业中得到了广泛应用。全自动影像测量仪基于机器视觉技术，通过高分辨率工业相机和双远心工业镜头获取PCB的清晰图像，再利用强大的计算机软件进行空间几何运算，实现微米级别的精度测量。在PCB尺寸测量中，它能够检测
全自动测高仪是现代测量的高科技利器2025/04/22
在现代工业和科技领域，精确、高效的测量技术是推动行业进步的关键因素之一。全自动测高仪作为一种测量设备，以其高精度、高效率和非接触式的测量方式，在多个行业中发挥着重要作用。全自动测高仪的工作原理主要基于激光测距技术和高精度传感器技术。仪器内部配备有激光发生器，能够发射出激光束并照射至目标物体上。当激光束被目标物体反射回来后，由接收器接收并转换为电信号。系统根据激光束的往返时间和光速，计算出目标物体与测高仪之间的距离。同时，结合高精度传感器的数据，实现对目标物体高度的精确测量。全自动测高仪的特点显著
全自动影像测量仪使用时需要注意的事项有哪些？2025/02/28
全自动影像测量仪作为现代制造业中不可少的高精度测量设备，广泛应用于精密零件的尺寸、形状和位置等参数的测量。为确保测量结果的准确性和仪器的长期稳定运行，在使用全自动影像测量仪时，需要注意以下几个关键事项：一、系统校准与环境因素使用前，务必进行系统校准，包括相机定位标记世界坐标系定位误差校正、相机标定和数字高程模型(DEM)校正等，这是保证测量精度的前提。同时，要特别注意环境因素对测量结果的影响，如温度、湿度和风力等。这些环境因素可能导致仪器测量精度下降，因此在使用时，应尽量在恒温、恒湿和无风的环境
立式一键式闪测仪的工作原理及应用2025/02/28
立式一键式闪测仪是一种先进的测量设备，广泛应用于工业制造领域，特别是在对精度要求很高的汽车零部件、电子元件、精密机械零件等的尺寸测量中发挥着重要作用。一、工作原理立式一键式闪测仪基于光学成像原理，通过远心光学系统捕捉被测物体的图像，并利用高速信号采集与处理技术和高精度图像处理算法，实现对物体二维尺寸的快速成像测量。用户只需将被测物体放置在测量平台上，按下测量键，仪器即可自动完成测量过程，并输出精确的测量结果。二、技术特点高精度与高稳定性：立式一键式闪测仪采用双远心光路结合图像畸变校正、亚像素数值
选用一键式闪测仪时以下三个要点是必须关注的2025/01/09
在当今精密制造与质量控制领域，一键式闪测仪以其高效、精准的测量能力，成为众多企业不可少的检测工具。然而，面对市场上琳琅满目的产品，如何正确选择一款适合自身需求的一键式闪测仪，成为了一个值得深入探讨的问题。以下三个要点，是在选用过程中必须予以高度关注的。一、测量精度与重复性测量精度是衡量闪测仪性能的首要标准。高精度的测量能够确保产品质量的稳定性与可靠性。在选择时，需明确了解仪器的测量精度指标，并结合自身产品的测量需求进行比对。同时，重复性也是评估仪器稳定性的重要参数，它反映了多次测量结果的一致性。
一键式闪测仪：现代制造业的得力助手2024/12/24
在现代制造业中，精度和效率是两大核心要素。一键式闪测仪，作为近年来迅速崛起的高精度测量设备，以其特别的优势和特点，正逐渐成为众多制造业企业的得力助手。一键式闪测仪的特点在于其“一键式”操作。传统的测量设备往往需要进行繁琐的校准和设置，而一键式闪测仪则简化了流程。用户只需按下启动键，仪器即可自动识别产品，无需夹具定位，自动匹配模板，一键完成测量。这不仅大大提高了测量效率，还降低了人为操作误差，保证了测量结果的准确性和重复性。除了操作简便外，一键式闪测仪还具备高精度和高稳定性的测量能力。它采用高分辨
3D光学影像测量仪技术原理与优势2024/12/24
3D光学影像测量仪，作为现代工业检测领域的高科技产品，凭借其高精度、高效率和非接触式的优势，正逐步成为制造业、航空航天、汽车、医疗等多个行业不可少的精密测量工具。技术原理与优势3D光学影像测量仪融合了光学、机械、电子及计算机图像处理等多项技术。它通过高精度光学成像系统，对被测物体进行透射光或表面光照明，并利用彩色CCD摄像机将物体表面的图像数据传输至计算机。随后，通过专用测量软件对图像数据进行处理，实现对物体三维形态的高精度测量。这一过程不仅快速准确，而且避免了传统接触式测量可能带来的工件变形或
全自动影像测量仪的优点及应用领域2022/11/25
全自动影像测量仪高智能化、自动化的特点，使得测量技术变得更加简便。融合了机器视觉和自动完成学习的能力，使得测量发展过程管理能够被仪器记忆和学习。全自动影像测量仪便于操作员使用网络学习，满足我国企业抽检和大批量检测的要求，提高自己企业社会工作环境效率，能正真为企业做贡献。自动图像测量仪是一种基于人工智能技术的非触摸式当代光学测量仪器。移动桥坐标测量机基于其健身运动精度和健身运动操纵能力，然后配合软件开发，是目前阶段*的电子光学测量设备。应用领域全自动影像测量仪在精密电子、晶圆技术、工具、塑料、精密
宁波怡信相机的标定是什么2022文章已更新2022/08/30
无论是在图像测量或者机器视觉应用中，相机参数的标定都是非常关键的环节，其标定结果的精度及算法的稳定性直接影响相机工作产生结果的准确与稳定。什么是相机标定在图像测量过程以及机器视觉应用中，为确定空间物体表面某点的三维几何位置与其在图像中对应点之间的相互关系，必须建立相机成像的几何模型，这些几何模型参数就是相机参数。在大多数条件下这些参数必须通过实验与计算才能得到，这个求解参数的过程就称之为相机标定。计算机视觉的基本任务之一是依据相机获取的图像信息计算三维空间中物体的几何信息，并由此重建和识别物体。
影像测量仪的原理和应用2022/05/11
影像测量仪像显微镜一样，属于利用图像进行测量的非接触式装置。利用XYZ三轴精密运动机构，能够基于图像处理技术，进行高速且高精度的自动测量。适用生产工厂品质检验的一种测量设备，在日常生产制造过程中实现了发展。不仅可实现高精度测量，并且在产线的部件质量检测中发挥着重要的作用。借助高精度CCD,拍摄彩色图像进行软件分析检测个观测。软件处理并绘制产品外形结构尺寸进行量测，实现形位公差量测，测量数据EXCEL导出。并可导出到CAD软件进行轮廓的比对。伴随着测量软件的不断优化，不仅能实现丰富的边缘特征检测，
加工中心操作七步曲，看完你也会2019/08/24
一、开机准备机床在每次开机或机床按急停复位后，首先回机床参考零位（即回零），使机床对其以后的操作有一个基准位置。二、装夹工件工件装夹前要先清洁好各表面，不能粘有油污、铁屑和灰尘，并用锉刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。装夹用的等高铁一定要经磨床磨平各表面，使其光滑、平整。码铁、螺母一定要坚固，能可靠地夹紧工件，对一些难装夹的小工件可直接夹紧在虎上；机床工作台应清洁干净，无铁屑、灰尘、油污；垫铁一般放在工件的四角，对跨度过大的工件须要在中间加放等高垫铁。根据图纸的尺寸，使用拉尺检查工件的长宽高是否合
坐标测量机发展的意义和作用2019/06/03
随着人们生活水平的提高和制造业的快速发展，特别是机床、机械、汽车、航空航天和电子工业，各种复杂零件的研制和生产需要*的检测技术；同时为应对竞争，生产现场非常重视提高加工效率和降低生产成本，其中，重要的便是生产出高质量的产品。为此，必须实行严格的质量管理，只有在保证高质量生产的前提下，制造业才能生存和发展。因此，为确保零件的尺寸和技术性能符合要求，必须进行的测量，因而体现三维测量技术的三坐标测量机应运而生，并迅速发展和日趋完善。三维测量是基于以下的客观要求发展起来的。1、越来越多的工件需要进行空间
三坐标测量机厂家使用设备时的注意事项2019/05/08
三坐标测量机厂家使用设备时的注意事项正确使用三坐标测量仪对其使用寿命、精度起到关键作用，应注意以下几个问题：1、工件吊装前，要将探针退回坐标原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击三坐标测量仪的任何构件。2、正确安装零件，安装前确保符合零件与测量机的等温要求。3、建立正确的坐标系，保证所建的坐标系符合图纸的要求，才能确保所测数据准确。4、当编好程序自动运行时，要防止探针与工件的干涉，故需注意要增加拐点。5、对于一些大型较重的模具、检具，测量结束后应及时吊下工作台，以避免工作台长时
坐标测量仪的基本配置和技术参数2019/05/08
坐标测量仪是测量大型轴类测件，具有超高的测量精度的仪器，具有高精度的花岗岩机体，配有标准精密T型槽的大测台，完善的防尘罩防护系统，高精度气浮导轨，主要应用于机械加工行业。基本配置：·精密的花岗石机座，悬臂式结构，包括高度（Z轴）调整装置·高精度测台：采用稳定的整体式花岗岩制造，线性导轨，配有标准精密T型槽的测台上配有玻璃工作平台·三轴金属光栅，数显精度0.1μm·高分辨率CCDB/W摄像机·远焦光路LED透射光源·环形LED表面光源·三轴CNC伺服电机控制系统·高配置的控制和测量计算机·正版Wi
影像测量仪选购方法说明2019/05/07
影像测量仪是建立在CCD数位影像的基础上，依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上控制与图形测量软件后，变成了具有软件灵魂的测量大脑，是整个设备的主体。它能快速读取光学尺的位移数值，通过建立在空间几何基础上的软件模块运算，瞬间得出所要的结果；并在屏幕上产生图形，供操作员进行图影对照，从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。影像测量仪是一种由高解析度CCD彩色镜头、连续变倍物镜、彩色显示器、视频十字线显示器、精密光栅尺、多功能数据处理器、数据测量软件与高精密工
全自动影像测量仪成百倍地提高工件批测效率2019/05/07
全自动影像测量仪，是在数字化影像测量仪(又名CNC影像仪)基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器。其承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能，融合机器视觉软件的设计灵性，属于当今前沿的光学尺寸检测设备。全自动影像测量仪能够便捷而快速进行三维坐标扫描测量与SPC结果分类，满足现代制造业对尺寸检测日益突出的要求：更高速、更便捷、更的测量需要，解决制造业发展中又一个瓶颈技术。全自动影像测量仪是影像测量技术的阶段，具有高度智能化与自动化特点。其优异的软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意，
加工中心换刀故障原因2019/01/24
数控加工中心相比普通机床的*性就是能实现自动换刀，完成工件的多种工序的操作。因为是自动进行换刀的，在有时候可能会遭遇数控加工中心换刀失灵的情况，原点不复位原因有很多，那我我们应该从哪几个方面来检查加工中心换刀失灵的原因呢？主要为几下几点：1、机械手没有回到原点。或系统没有采集到机械手原点信号。2、刀套翻转气缸电磁阀故障，没执行刀套回位动作。3、刀套翻转气缸的气路故障，比如：气压不足、气路不通等。4、刀套翻转机构机械故障，比如：刀套翻转拉杆断裂、翻转机构其它零件损坏、刀套卡住等。如果需要手动把导套
加工尺寸不稳定的因素及解决方案2015/06/19
【工件尺寸准确，表面光洁度差】故障原因：刀具刀尖受损，不锋利；机床产生共振，放置不平稳；机床有爬行现象；加工工艺不好。解决方案：刀具磨损或受损后不锋利，则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀;机床产生共振或放置不平稳，调整水平，打下基础，固定平稳;机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害，丝杠滚珠磨损或松动，机床应注意保养，上下班之后应清扫铁丝，并及时加润滑油，以减少摩擦;选择适合工件加工的冷却液，在能达到其他工序加工要求的情况下，尽量选用较高的主轴转速。【工件产生锥度大小头现象】故障原因：机床放置的水
压铸模零件如何进行热处理？2015/04/10
1、淬火设备为高压高流率真空气淬炉。(1)淬火前：采用热平衡法，提高模具加热和冷却的整体一致性。对凡是影响到这一点的薄壁孔、沟槽、型腔等，都要进行填充、封堵，尽量做到模具能均衡加热和冷却;同时，注意装炉方式，防止压铸模在高温时因自重而引起的变形。(2)模具的加热：在加热过程中要缓慢加热(用200℃/h升温)，并采用两级预热方式，防止快速升温造成模具内、外温差过大，引起过大的热应力，同时减小相变应力。(3)淬火温度与保温时间：要采用下限淬火加热温度，均热时间不宜过短或过长，一般由壁厚和硬度来确定均
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