Cr8MoWV3Si（ER5）钢是在美国钢种成分的基础上研制的新型冷作模具钢。与基体钢相比，ER5钢提高了碳含量、钒含量以及Cr、Mo、W等碳化物形成元素的含量，因而ER5钢具有高耐磨性及高韧性，耐磨性比GM钢好，强韧性优于Cr12MoV钢，且耐磨性远远超过Cr12MoV钢。ER5钢应用于冷镦、冷冲模具，使模具寿命显著提高。
（1）化学成分
ER5钢化学成分（质量分数）（%）
C Si Mn Cr W Mo V P S
0.95～1.10 0.90～1.20 0.30～0.60 7.0～8.0 0.80～1.20 1.40～1.80 2.20～2.70 ≤0.030 ≤0.030
（2）临界点 Ac1≈858℃，Ac3≈907℃，Ms≈215℃。
（3）热加工
ER5钢锻造工艺规范
项目 加热温度/℃ 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却方式
钢锭 1150～1200 1100～1150 ≥900 缓冷
钢坯 1100～1150 1080～1120 ≥900 缓冷
（4）预备热处理 等温退火工艺：加热温度为850～870℃，保温2h；炉冷至750～770℃，保温4h，炉冷至550℃以下出炉空冷，退火后硬度为200～240HBW。
（5）淬火及回火
*热处理工艺。要求耐磨性高、高强韧性模具：淬火温度为1150℃，油冷，520～530℃回火3次，硬度为62～64HRC；对重载工作条件下的模具：淬火温度为1120～1130℃，油冷，550℃回火3次，硬度为62～64HRC。
（6）力学性能介绍
抗拉强度：1100℃淬火，550℃回火，具有zui高抗拉强度σb=2480MPa。
