一、TTB系列曲轴车车拉机床的应用领域
TTB系列曲轴车车拉机床是大连机床（DMTG）开发生产的具有国内、*水平的数控曲轴零件主轴颈连杆颈车床，本机床主要适用于燃油发动机中曲轴零件的主轴颈连杆颈的半精加工。
二、TTB系列的特点及关键技术指标
1、机床床身为高密铸铁整体铸造，圆筒式筋板结构，导轨面呈45°倾角。采用有限元分析技术，优化了床身的承载截面和导轨跨距，从而保证机床具有良好的刚性、吸震性和精度保持性，能*适应曲轴零件大负荷、断续切削的加工特点。
2、传动系统采用免维护的设计和工艺，通过定量预压装配和定量润滑脂注入的方法，以及高精度的主轴轴承组和*的跨距支撑，使主轴具有高精度、高刚性和高速的运转能力，并终身免维护。
3、机床刀架的纵向运动（Z轴）导轨采用高精度、高刚性滚动导轨；纵向驱动丝杠采用旋转螺母丝杠，预拉伸结构；采用交流伺服电机驱动，纵向快移速度可达40m/min。
4、机床刀架的横向运动（X轴）导轨采用高刚性淬硬精磨滑动导轨；横向滑板的滑动面采用进口优质贴塑导轨板；横向驱动丝杠采用精密滚珠丝杠；采用交流伺服电机驱动，横向快移速度可达20m/min。
5、机床刀架的横向（X轴）和纵向（Z轴）的驱动系统有两种控制形式，标准配置为半闭环控制系统，也可根据客户的需求加装光栅尺，实现全闭环控制。
6、机床的主轴箱可以是固定的，也可以是沿纵向移动的（W轴）。主轴箱纵向移动导轨采用高刚性淬硬精磨滑动导轨，滑动面采用进口优质贴塑导轨板；主轴箱移动可以是交流伺服电机+预拉伸精密滚珠丝杠驱动，也可以是液压驱动。交流伺服电机驱动时的快移速度可达16m/min。
7、机床的卡具可以是通用的三爪自定心卡盘，可以是浮动卡盘，也可以是曲轴加工的卡爪可伸缩式卡盘（加工曲轴主轴颈）或曲轴加工的分度卡盘（加工曲轴连杆轴颈）。
三、TTB系列的技术参数
大连机床集团有限责任公司始建于1948年，是共和国建国初期全国机床行业十八罗汉之一。伴随着新中国前进发展的脚步，几代大连机床人走过了史诗般的创业拼搏历程，在新中国工业发展*写下了可歌可泣的壮丽篇章。
从20世纪90年代末至已经过去的“十一五”期间，集团公司走出了一条具有自身特点的集成创新之路，企业规模、技术水平、制造能力取得了突飞猛进的发展，经济实现了跨越式增长，成为全国大型的组合机床、柔性制造系统及自动化成套技术与装备的研发制造基地和中国机床行业的*企业。
今天的大连机床集团麾下拥有全资、合资、控股及参股子公司40多个，其中与德国、日本、美国等国家成立的合资公司8个，已经由过去单一的机床产业发展成为今天多种产业并举、走出向发展的大型产业化集团。
企业拥有国家认定企业（集团）技术中心，已形成由博士后、博士等国内外工程技术人员和普通工程技术人员组成的技术开发队伍，在美国和德国设有技术分中心。由此组成的技术创新体系，保证了企业产品研究开发和技术创新工作的顺利开展。以此为依托，推动产学研用相结合，与国外的研究院所、大学院校、机床厂家开展了广泛的合作交流，扩大技术创新体系，提高了企业自主创新能力，不断开发出具有自主知识产权的*技术和具有*水平的新产品，实现了科研开发及成果产业化、规模化和产品结构调整的整体推进。
至今，大连机床集团已为国家汽车、航天航空、*、核工业、风电核电及船舶、轨道交通、工程机械等行业提供了大量重大装备，是国内为重点企业提供整套装备数量Z多、规模较大、水平Z高的厂家。其中，自动线产品实现了刚柔结合和*柔性化，许多关键性技术达到世界水平，自动化程度更高，关键部件自我配套，替代了进口。而今，产品遍布国内各省市自治区，远销世界100多个国家和地区。使中国的机床制造企业站在了世界机床行业的前列，敢于世界机床*同台竞技。
站在新起点，大连机床集团将在科学发展观的下，肩负好企业应有的政治责任、经济责任、社会责任。凝心聚力、求真务实、锐意进取，转变发展方式，提高发展质量，在创新中实现产业升级，建设具有竞争力的创新、自主、和谐企业，为振兴民族装备制造业贡献新的力量。
