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钢制拖链一般应用在机床机械等的电缆、油管、气管、水管、风管上，起牵引和保护作用。 钢制拖链的使用zui早起源于德国，后来国内引用并创新结构。 现在的钢制拖链已经广泛使用在机床上，保护了电缆等也使机床整体看起来更美观。 拖链，矩形金属软管，防护套，波纹管、包塑金属软管都属于线缆防护产品。 钢制拖链根据使用环境和使用要求的不同分为桥式钢制拖链，全封闭钢制拖链，半封闭钢制拖链三种。
TL系钢制拖链的主体是由链扳(优质钢板镀铬)支撑扳(挤拉铝合金)轴销(合金钢)等部件组成，使电缆或橡胶管与拖链之间不产生相对运动，不产生扭曲变形，链扳经镀铬处理外形效果新颖结构合理，灵巧强度高,钢性好不变形，安装方便，使用可靠,易拆装，尤其是采用高强度耐磨材料，合金铜为轴销，提高了产品的耐磨强度，弯曲更灵活，阻力更小，降低了噪音，从而可保证长时间使用不变形,不下垂。
1.拖链可适应zui大移动速度40米/分。
2．拖链在zui大移动速度时，噪声声压级不大于68分贝。
3．拖链安全使用寿命不小于1 00万次(往复)
钢制拖链对材质一个重要的操作就是退火，主要是对链板很慢的加热到一定的程度，并保持一定的时间后在冷却。下面我们将对为什么要需要做这种操作及操作的方法做下简单的介绍，以便大家对此有个初步的认识。
钢制拖链材质做退火处理的目的：
目的一：经过退火处理的拖链改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止钢制拖链出现变形、开裂；
目的二：经过处理的材质可以很好的提高钢制坦克链条的机械性能，增加了其耐磨和制成的强度
退火的常用工艺主要有：
一、去应力退火，操作是对钢制拖链的链板加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。
二、扩散退火。目的是使得钢制拖链链板的化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。
三、*退火，用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体zui不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。
