| 项目 ITEM | 450 |
| 工作台尺寸（mm）Table size（D） | 700*420 |
| XYZ行程（mm）Axis Trave（XYZ） | 450*350*200*200 |
| 电极板至台面zui大距离（mm）Max dimemsion | 660 |
| 油槽内径（mm）Work tank dimemsion | 1150*660*450 |
| 油箱尺寸（mm）Size of oiltank | 1250*760*510 |
| 主轴承重（kg）Max electrode weight | 70 |
| 工作台承重（kg）Maxwork-piece weight | 600 |
| 电率消耗（kw） | 5 |
| 机床重量（kg）Machine weight | 2000 |
火花机的用途：
电火花是一种自激放电，其特点如下： 火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压，当两电极接近时，其间介质被击穿后，随即发生火花放电。伴随击穿过程，两电极间的电阻急剧变小，两极之间的电压也随之急剧变低。火花通道必须在维持暂短的时间（通常为10-7-10-3s）后及时熄灭，才可保持火花放电的“冷极”特性（即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深），使通道能量作用于极小范围。通道能量的作用，可使电极局部被腐蚀。 利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法，叫电火花加工。 电火花加工是在较低的电压范围内，在液体介质中的火花放电。
电火花可以作用在很我物体上,比如:1电火花加工,2电火花线切割机,3电火花机床,4电火花成型机,5电火花线切割机,6电火花检测仪,7电火花穿孔机等等
机床性能特征
1.自适应放电加工控制
2.定时高速抬刀和抬刀高度控制
3.主轴定点控制、放电间隙检测
4.油位控制
5.防火控制
6.自动报警安全装置
7.防积碳功能
8.CNC系统，触摸屏输入，手控盒操作。
9.工件在机自动测量
10.超精面加工
11.超精边加工
12.X、Y、Z轴进口松下伺服系统。
13.不锈钢材料耐磨包边设计
14.zui小电极损耗0.10%
15.*表面粗糙度Ra0.2um
16.zui高生产效率500 mm3/min（标配）1000 mm3/min（选配）
17.zui小驱动单位1um
数控电源装置
1.触摸屏15英寸LCD液晶显示。
2.USB数据输入和输出。
3.镜面加工和硬质合金等特殊材料加工回路。
4.高速石墨加工回路，AUTO加工功能单元。
5.低损耗回路，自动定位功能单元。
6.高速高精度加工系统。
7. 防积碳自动检测回路，自动清弧电路单元。
8.专家工艺数据库系统。
9.CNC指令，标准G代码，ISO代码。
10.断电复位，错误信息提示功能.
火花机的用途：
电火花是一种自激放电，其特点如下： 火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压，当两电极接近时，其间介质被击穿后，随即发生火花放电。伴随击穿过程，两电极间的电阻急剧变小，两极之间的电压也随之急剧变低。火花通道必须在维持暂短的时间（通常为10-7-10-3s）后及时熄灭，才可保持火花放电的“冷极”特性（即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深），使通道能量作用于极小范围。通道能量的作用，可使电极局部被腐蚀。 利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法，叫电火花加工。 电火花加工是在较低的电压范围内，在液体介质中的火花放电。
电火花可以作用在很我物体上,比如:1电火花加工,2电火花线切割机,3电火花机床,4电火花成型机,5电火花线切割机,6电火花检测仪,7电火花穿孔机等等
机床性能特征
1.自适应放电加工控制
2.定时高速抬刀和抬刀高度控制
3.主轴定点控制、放电间隙检测
4.油位控制
5.防火控制
6.自动报警安全装置
7.防积碳功能
8.CNC系统，触摸屏输入，手控盒操作。
9.工件在机自动测量
10.超精面加工
11.超精边加工
12.X、Y、Z轴进口松下伺服系统。
13.不锈钢材料耐磨包边设计
14.zui小电极损耗0.10%
15.*表面粗糙度Ra0.2um
16.zui高生产效率500 mm3/min（标配）1000 mm3/min（选配）
17.zui小驱动单位1um
数控电源装置
1.触摸屏15英寸LCD液晶显示。
2.USB数据输入和输出。
3.镜面加工和硬质合金等特殊材料加工回路。
4.高速石墨加工回路，AUTO加工功能单元。
5.低损耗回路，自动定位功能单元。
6.高速高精度加工系统。
