通快机床 剪板机的使用方法 高精密剪板机

 剪板机的使用方法：　　剪板机在使用过程中可能产生如下的情况： 　　开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。 　　试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。 　　3剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20mpa。此远程调压阀no9，出厂时压力调定20—22mpa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。 　　操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。 　　5剪板机操作时油箱提高温度<60度 超过时关机休息。 　　剪板机在使用过程中可能产生如下的情况 　　确保在正常情况下，开动剪板机机器作空转若干循环。试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。 　　适用机型：qan-q11-31000234322q11-31800q11chearss-32500q11-41200jbjss1-43000q11-61500q11-61800q11-62500q11-6.32000sg-132500q11-132500sctp163150q11-2002000h481aq12y-324000 　　一、认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。 　　二、认真执行下述有关补充规定： 　　一）工作前认真作到 　　应先用人工盘车一个工作行程，1作空运转试车前。确认正常后才能开动设备。 　　压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。2有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象。 　　二）工作中认真做到 　　不准修剪毛边板料的边缘，1不准剪切叠合板料。不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。 　　但不得大于板zui的1/30刀板应紧固牢靠，2刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正。上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。 　　如刃口变钝或有崩裂现象，3刀板刃口应保持锋利。应及时更换。 　　压料装置应牢牢地压紧板料，4剪切时。不准在压不紧的状态下进行剪切。 　　除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。5有液压装置的设备。 　　应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。6对于q12-324000液压摆式剪板机剪切板料的厚度。 　　三）工作后应将上刀板落在zui下位置上。