立式加工中心的产品特点：
1、高刚性、高稳定性主体结构
● 产品系列化设计，选型范围广，可根据客户特殊需求量体裁衣，满足不同的加工要求。
● 主要结构铸件采用高品质铸铁, 树脂砂造型，二次时效处理，具备良好的刚性与吸震能力。
2、高速/高精度三轴进给结构
● 超音频淬硬导轨，精密磨削，粘贴耐磨塑料导轨板，手工铲花，低噪音、低阻尼。
● 主轴箱精确配重，双向快速位移平稳；y轴导轨布局合理，确保加工精度。
● 三轴均采用c3级高精度滚珠丝杠，精密预紧工艺，优化传动刚性，降低热变形。
● 采用自动定量间歇集中润滑装置对导轨丝杠等移动部件进行润滑。
3、*的renishaw精度补偿技术
● 使用激光干涉仪进行丝杠螺距误差、间隙误差（进给与快速不同间隙）的精细补偿，*提升机床的动静态定位精度。
● 采用的球杆仪实时检测技术，对机床精度优化处理，确保动态加工性能大幅度的提升。
4、高速高精密的主轴
● 一体化高刚性高精度进口主轴部件，进口同步带传动，温升小、噪音低、动平衡精度达g1.0级。
● 多种主轴调速配置方案（标准型/高速型/扭矩加大型/广域电机型/电子两档型）可供选择。
5、快速可靠的换刀机构
● 可配多种规格atc装置，双向就近选刀，防碰撞保护设计，可运行大直径*。
● 换刀机构经百万次的测试，满足*、快速、平稳运行的可靠性要求。
6、全封闭式防护设计
● 导轨和整体防护罩均为外资专业厂家协作，美观、安全、防漏、环保。
● 配备大容量切削液水箱和便利的机台清洁气枪；可选配排屑提升装置和蓄屑车。
7、高性能的电气控制系统
● 可配多种高性能cnc控制器，ac数字式驱动装置，符合高速度高精度的时代发展需要。
电气设计符合gb-5226.1标准和ce安全规范，主要控制零部件均采用进口，可靠性高。
技术参数表：
型 号 | nmc60v/60vl | |||
工作台 | 工作台面积（宽×长）mm | 600×1300 | ||
t型槽（槽数-槽宽x槽距）mm | 5-18x120 | |||
工作台承载工件重量kg | 850 | |||
行
程 | 主轴中心线至立柱导轨面距离mm | 655 | ||
主轴端面距工作台面距离（zui小～zui大）mm | 170-790 | |||
x/y/z行程mm | 1020/610/620 | |||
进给 | x/y/z快速移动速度m/min | 20/20/18 | ||
x/y/z切削进给速度mm/min | 5-6000 | |||
主轴 | 主轴电机功率（额定/断续）kw | 11/15 | ||
主轴扭矩 （额定/断续） | 标准型nm | 70/95 | ||
大扭矩型nm | 105/143 | |||
主轴转速范围r.p.m | 标准型 r/min | 45-7000/6000 | ||
大扭矩型 r/min | 35-4666 | |||
刀
库 | 刀柄形式 | bt40/bt50 | ||
刀库容量形式 | 标准配置 | 24把/刀臂式 | ||
选择配置 | 32把/刀臂式 | |||
zui大*重量kg | 8/10 | |||
*zui大 直径/长度 | 标准配置 mm | φ115×240 | ||
选择配置 mm | φ150×240 | |||
换刀时间（刀对刀） sec | 刀臂式≤3 | |||
换刀方式 | 刀臂式 随机 | |||
数控精度 | x轴定位精度（德国vdi标准） mm | 0.025 | ||
y/z轴定位精度（德国vdi标准） mm | 0.020 | |||
重复定位精度（德国vdi标准） mm | 0.010 | |||
电气 | 数控系统 | fanuc oi-mate-mc | ||
电源制式 | 三相交流380v±10% 50hz±1hz | |||
电力需求kva | 25 | |||
其他 | 气源压力 mpa | 0.5-0.7（流量：500l/min） | ||
外形尺寸 | 长x 宽 mm | 3300x2520 | ||
高 mm | 2720 | |||
机床重量（约） kg | 8000 | |||
标准配置 | 可选配置 |
自动*交换装置 | 10000rpm主轴（bt40） |
工件冷却系统 | 8000rpm主轴（bt50） |
全封闭防护罩 | 主轴恒温油冷装置 |
工作灯 | 分度转台或数控转台 |
自动润滑系统 | 大流量工件冲洗装置 |
三色警示灯 | 主轴内冷（2mpa） |
主轴吹气装置 | 链板式自动排屑装置 |
清洗气枪 | *测量/工件测量装置 |
工具及工具箱 | 电柜恒温装置 |
地脚螺栓及垫铁 | 光栅尺闭环系统 |
rs-232c接口 | 其他特殊要求 |
移动式mpg |
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电柜热交换器 |
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标准随机附件 |
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技术资料 |
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