立式数控珩磨机床

2mb2210x20立式数控珩磨机床主要技术数据和性能

该机床数控系统有三个输出轴。*轴控制主轴往复运动，其原理为伺服电机驱动伺服液压阀，实现往复运动的高速度及高加速度，以及位置精度的控制。并可实现精确的短行程修磨；第二轴由伺服电机控制机床主轴旋转，主轴可实现无极调速，和*轴联动可实现任意缸孔的网纹夹角；第三轴用于控制数控工作台，实现工作台精确的位置控制。机床标准配置双进给机构，自动测量系统，可实现平顶网纹珩磨加工。机床整体采用模块化设计，为满足不同客户对珩磨机床的需求，可提供各种高、中及普通档次的配置。适摩托车缸孔、连杆、汽车制动鼓、缸套孔、液压阀体孔、活塞环孔、齿轮内孔、摩托车拨叉内孔以及其他类型的通孔和盲孔的精密加工。用于各种汽车。

2mb2218x32立式双进给半自动内圆珩磨机简介

     1、 2mb2216x832立式内圆珩磨机简介

     2mb2218x32立式内圆珩磨机是我公司开发的新一代珩磨机床。机床整体采用模块化设计，可适用于各种发动机缸体孔、缸套孔、液压阀体孔、活塞环孔以及其他类型的通孔和盲孔的精密加工。本机床既能单机使用，又能并入到各类零件的自动生产线使用，是珩磨加工*的理想设备。

     2、机床的主要特点

（1）   主轴变速箱

     变速箱为齿轮传动,通过交换齿轮变速,主轴共有80,125,200,315r/min四种转速输出.主轴旋转驱动电机型号y112m-4-b3,电机输出功率4kw,输出转速1440r/min。

     动力经三角皮带传递给1轴,再经三对齿轮将动力传至空心轴,花键套通过键与空心轴连为一体,花键套与主轴啮合。

     主轴旋转刹车是由电机yej112m-4-b3上的电磁制动装置来完成的。

     （2） 主轴

     主轴部件由主轴与往复动力油缸组成，主轴花键部分与变速箱部件中空心轴的花键套相啮合，将电机的旋转动力传至主轴。主轴上端通过接套螺纹套，与往复动力油缸活塞杆联接，油缸为主轴的往复运动提供动力。通过液压系统中主油路的节流阀调节，主轴可获得3-25m/min的往复运动速度。

     活塞杆的密封由v型橡胶密封圈组件来实现，油缸活塞的密封，采用天津洪格尔液压工程有限公司（中德合资）的组合滑动环密封。

     （3）操纵机构

      操纵机构将主轴的往复运动与液压操纵箱先导阀的移位联接起来。

      与主轴相联接的滑座随同主轴往复，滑座的尼龙球与锁固在轴上的撞块或撞块相碰，致使轴转动，拨快带动轴移位，再通过轴带动液压操纵箱先导阀芯移位切换油路，完成了主轴往复运动的换向。调整撞块的轴向位置，即调整主轴的上换向点位置，调整撞块的轴向位置，既调整主轴的下换向点位置，两撞块之间的距离为主轴的工作行程。

      两无触点开关分别设定主轴的上级限位置和水圈位置。

      （4） 进给机构

      进给机构通过莫氏5号锥尾与主轴联接,壳体（定环）由与滑座相联接的臂限制旋转仅随主轴一同往复,壳体（定环）上的管接头,通过橡胶软管与液压系统及自动测量仪相接,锥尾芯部的复合油缸为珩磨进给油缸,大活塞推动粗珩进给,小活塞推动精珩进给,自测气口管接头通过软管与自测珩磨头相接.

      （5） 自测系统

       自动测量珩磨头,自动测量仪,旋转密封机构,压缩空气过滤稳压元件组成机床的自测系统.在珩磨加工过程中, 自动测量仪动态跟踪被加工工件孔的尺寸变化,达到设定加工尺寸后,自动终止珩磨加工.

      （6）珩磨头及连杆

      珩磨头通过连杆与主轴相接,珩磨头由珩磨头体,大锥体,小锥体,粗珩用砂条座,精珩用砂条座组成,大锥体推动粗珩用砂条座实现粗珩, 小锥体推动精珩用砂条座实现精珩.

      （7） 液压驱动工作台

      工作台为液压驱动可移动多工位结构,油缸驱动工作台在滑座导轨上移动,接近加工工位时电气开关发讯,减速运行,到达工位后工作台停止,插销油缸推动定位销插入实现工作台定位.

机床的主要技术参数

选配附件

注：珩磨头配两套砂条座。