m73系列卧轴圆台平面磨床结构特点
机床工作全部采用电气plc控制，机械传动，自动化程度高。进给系统中有磨头垂直自动进给。快速升降、进给参数预选、零位停止尺寸控制、无火花磨削、工作台失磁保护等功能。操作方便，工作台旋转运动与工作台拖板往复运动是由变频调速电机驱动。
工作台拖板往复运动，通过齿形带轮与滚珠丝杠带动，工作台旋转通过减速机驱动，并具有切入变速功能，可根据工件磨削直径的变化自动切换不同的转速与纵向进给速度。
磨头主轴，前后采用多组c级滚动轴承支撑，装入式或对装式电机直接驱动，接触刚性好、旋转精度高。另外还备有高精度动静压磨头供选择。
进给系统采用液压棘轮机构，可实现机动进给和手动进给，操作方便灵活。工作台环形导轨采用节流静压导轨，静压滑动润滑方式，吸震性好，运行平稳。
技术参数 | mg7340 | m7340 | m7350 |
工作台直径 | 400 | 400 | 500 |
磨削工件zui大尺寸（直径*高） | 400*120 | 400*180 | 500*200 |
工作台拖板纵向往复行程 | 245 | 245 | 350 |
工作台拖板纵向往复速度（无级变速） | 0.5-2.0 | 0.5-2.5 | 0.8-2.7 |
工作台旋转速度 | 60-180 | 60-180 | 60-120 |
工作台zui大倾斜角度 | +10 -3º | ±3º | ±3º |
磨头主轴转速 | 1450 | 1440 | 1450 |
磨头快速升降速度 | 175 | 180 | 180 |
手轮每转磨头垂直进给量 | 0.2 | 0.5 | 0.5 |
磨头垂直进给zui小进给量 | 0.001 | 0.0025 | 0.0025 |
磨头垂直自动进给量（液压6级） | 0.001-0.01 | 0.0025-0.02 | 0.0025-0.02 |
砂轮的尺寸（外径*宽*内径） | 300*40*127 | 300*40*75 | 400*40*127 |
磨头电机功率 | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
总容量 | 9.5 | 9.5 | 12 |
工作精度 粗糙度 | 1000:0.005 ra<0.08 | 1000:0.015 ra0.32-0.63 | 1000:0.015 ra0.32-0.63 |
机床的外形尺寸（长*宽*高） | 1965*1000*1950 | 1965*1000*1870 | 2350*1250*1950 |
毛重/净重 | 3000/2600 | 3000/2600 | 3900/3400 |
由于技术不断 进步，参数改变，不另行通知。
机床的维护保养与安全措施
经常清理，充分的润滑，正确的使用，合理的维护保养是*保持崐机床精度提高生产效率的必要条件，使用时应注意下列事项：
1、每班工作结束后，将机床表面的灰尘、油污擦净，工作台表面擦净后涂上机油以防锈蚀。
2、按润滑图规定的部位与油类，按期按量注入和更换相应的润滑油（脂）。
3、经常检查油路中的油压大小与滤油器有无堵塞现象，并及时加以清理。
4、更换砂轮时，应重新做好静平衡，砂轮避免受潮，机床停止工作前先关闭冷却液，使砂轮空转2-3分钟，甩去冷却水使砂轮干燥，砂轮存放期为一年，超过重新检后才能使用。
5、电器设备应定期检查，注意各联锁机构工作的可靠性，电器设备接地必须良好，电动机应经常保持清洁，干燥，并定期清除尘垢。
6、开动机床前，所有操纵手柄旋钮，按钮均应置于停止或所需的位置。
7、严格控制冷却液中的含碱量，以免影响砂轮的强度和硬度（含量应小于1.5％）
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