主要技术参数 | x5036 |
主轴孔锥度 | 7：24iso50 |
卧轴中心至工作台距离（mm） | 60-540 |
卧轴中心至悬梁平面距离（mm） | 325 |
主轴转速范围（rpm） | （12）级60-1700 |
工作台面尺寸（mm） | 1370×360 |
工作台行程（纵向/横向/垂向） | 700/300/400 |
工作台纵/横向机动进给速度（mm/min） | （8级）15/400（快进560） |
工作台垂向机动升降速度（mm/min） | 590 |
工作台t型槽（槽数/宽度/间距）（mm） | 3/18/80 |
悬梁行程（mm） | 500 |
主传动电机功率（kw） | 4 |
工作台机动进给电机功率（w） | 750 |
升降台机动升降电机功率（w） | 750 |
冷却泵电机功率（w） | 90 |
冷却泵流量 | 25/升 |
机床外形尺寸（mm） | 1880×1700×1700 |
净/毛重（kg） | 2000/2100 |
立式铣床操作保养:
操作机床前，应仔细阅读机床的使用说明书，充分理解机床的技术和功能，按规定的方式操作。
穿着合上的工作服。
经常检查机床内和机床周围是否有障碍。
不要用潮湿的手操作本机床电气装置。
参阅本说明书中规格的检查部位，定期对他们进行检查、调整、保养。
不准随意拆卸、改动安全装置或标志及防护装置。
立式铣床操作规定:
1：严禁操作者超负荷使用设备。
2：开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。 3：停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认润滑系统通畅各部运动正常后，再开始工作。
4：使用中不准离开和委托他人照管，不准拆掉安全防护装置，不准拆卸跟位档铁。
5：横梁主轴工作台和升降台在移动前应先松开紧固螺钉，清除周围杂物，擦净导轨和涂油。
6：在快速或自动进给时应先调整好限程档铁。
7：工作中必须经常检查设备，各部的运转和润滑情况。如运转或润滑不良时，应停止使用。
8：工作台面禁放工、卡量具和工件。
9：调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。
10：工作完成将各手柄置于非工作位置，工作台放在中间位置，升降台落在下面并切断电源。
立式铣床易损件的修复方法：
立式铣床立铣头中，主要易损件有主轴、主轴套筒及套筒体孔。这些零件，在不发生严重磨损以致失效的情况下一般都可做一定的修复后继续使用。各磨损件修复方法如下：
1、主轴的修复：xa5032立式铣床的铣头的主轴结构与xa6132卧式铣床铣头主轴结构基本*，其修复方法可参照进行。
2、套筒体孔的修复：套筒体孔的磨损会导致孔的圆度、圆柱度误差增加，表面粗糙度变差。由于在正常使用下，不会产生严重的磨损，故一般只需要通过研磨修复，即可恢复精度。但在修复之前需要单独做一套研磨棒以供研磨时使用。
3、套筒的修复：当套筒磨损量不大，体孔修复量也小的情况下，对套筒修复后可以继续使用。修复的目的是补偿其外径磨损量，使套筒与体孔的配合间隙达到要求。套筒的修复一般采用镀铁修复工艺，或更换新套筒。
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如有帮助请：销售部
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