XK5032立式铣床结构特点：
1、主传动系统
主传动系统为7.5Kw的交流电动机通过弹性连轴器驱动主传动箱，主传动箱内有三组滑移齿轮,液压预选变速机构推动各滑移齿轮,组成18种转速,再传到铣头上的主轴，主传动箱内有电磁制动器,主轴制动迅速平稳。
2、进给系统 X、Y、Z三个座标的进给，都是由交流伺服电机驱动的。电机通过同步齿形带驱动滚珠丝杠，从而使部件沿导轨移动。伺服电机及其相应的速度控制单元和用于位置检测的脉冲编码器等均受控于数控系统；以完成各种进给运动。
同步齿形带可张紧以减少传动间隙，噪声亦可降低。
垂向电机是带制动器的，当断电时，垂向刹紧，以防止升降台因自重而下滑。
3、铣头上的立式主轴，有符合标准的（ISO）No.50锥孔，可安装标准的铣刀或铣夹头。主轴的轴向位置可调整，连同套筒一起作轴向伸出。主轴也可以连同铣头主体一起，在左右各45°范围内调整成倾斜位置。
4、刀柄采用标准XT50形式，可与我公司生产的*铣床刀柄通用。节省刀柄采购费用。
5、润滑系统
自动润滑站配以递进式分油器，对机床导轨副、滚珠丝杠副及齿轮副等进行自动的定时定量润滑，每次加油量和两次间的时间间隔都是可调的，力求保证每个润滑点的合理油量。
6、XK5032立式数控升降台铣床厂家采用侧挂式电柜和吊挂式操纵站，机电一体，整体装运，安装方便，集中操纵但能又多位置操作。
7、半自动的装卸刀机构,安装在铣头的上方，通过两个按钮分别控制装刀和卸刀，方便而安全，即使主轴向外伸出，也不会影响*装卸。
8、标准配置：
系统：中国台湾新代系统10B-SEP 值编码器，开机不需要回零，支持四轴联动。
三轴电机：日本安川伺服电机 Z轴含抱闸。
★ 主轴：中国台湾健椿隆 高刚性、高精密、高速主轴单元
★ 丝杆：中国台湾律廷高精度直径40精密3级滚珠丝杠。
★ 轴承：日本NSK高精密滚柱丝杠轴承
★ 打刀缸：中国台湾尚品
★ 丝杠螺母：中国台湾高精密锁紧螺母
项目名称 | 单位 UNIT | 参数 | |
工作台 | 工作面积（宽×长） | mm | 360 X 1370 |
T 型槽数目 |
| 3 | |
T 型槽宽度 | mm | 18 | |
T 型槽间距 | mm | 70 | |
行程 | X 向（工作台纵向） | mm | 900 |
Y 向（滑座横向） | mm | 330 | |
Z 向（升降台垂向） | mm | 320 | |
主轴 | 锥孔 |
| IOS 50（7:24） |
转速范围 | r/min | 30-1500 | |
转速级数 | 级 Step | 18 | |
轴向移动距离 | mm | 85 | |
立铣头zui大回转角度 | dep | ± 45 | |
主轴端面至工作台面距离zui小 / zui大 | mm | 55/315 | |
主轴中心线至床身垂直导轨面距离 | mm | 350 | |
进给 | 切削进给电机功率X/Y/Z | mm/min | 2/2/4.3 |
切削进给数度 | mm/min | 1-4000 | |
电动机 | 主轴电机功率 | kw | 7.5 |
进给电机功率 | kw | 1.5 | |
精度 | 定位精度 | mm | 0.03 |
重复定位精度 | mm | 0.015 | |
其他 | 机床外形尺寸（长×宽×高） | m m | 2272 × 1700 × 2094 |
机床净重 | kg | 2380 | |
