1、本机床适用于各行业的机械加工，可用于外圆柱面、圆维面、端面、切槽、切断等的粗、精车削加工。
2、工作台采用静压导轨，主轴径向采用高精度NN30型（D级）轴承，回转精度高承载能力大。
3、3齿轮箱采用40Cr磨齿齿轮，精度高嗓音小。液压件、电器件全部采用国内*厂家产品，可靠性高。
4、导轨滑动面采用贴塑处理，提高耐磨性。导轨润滑采用集中供油，十分方便。
一．机床的用途：
本机床是普通双柱立式车床，可以车削内外圆柱，圆锥面，圆弧面和平面。它的功率大，刚性好，精度高，适用于铸铁，钢及有色金属零件粗，精加工。
二．机床的结构：
C5225/CK双柱立式车床由工作台与底座，龙门架，变速箱，横梁，左右刀架，左右进给箱等部分组成。其中龙门架主要由左，右立柱，顶梁，中间梁等部分组成，横梁产柱导轨上，下移动，横梁升降的电机及蜗轮箱置于顶梁内。栋梁是靠蝶形弹簧通过杠杆夹紧于立柱上。横梁升降的操纵按钮在悬挂按钮站上。
变速箱坚固在工作台底座后部上。主电机由联轴器与变速符相连接。变速箱由变速油缸来实现十六种转速的变换。转速变换选择开关在悬挂按钮站上。
工作台由主电机经变速箱直接启动和制动。工作台权有正向工作转动，但可以正反方向点动，以便工件找正。工作台上镶有铸造锌合金ZznA110-5耐磨导轨板，并在导轨间通往压力油（0.2-0.4Mpa）以提高导轨承载能力。工作台主轴上装有NN3056K，NN3040K型双列短圆柱滚子轴承，其内环带有锥度，用以调整径向间隙，以保证主轴能在高精度下平衡地工作。
左右两个进给箱装在横梁的两端。两个进给箱的结构是相同的。每个进给箱的后部都装有刀架工作进给用电机与快速移动用电机各一台。工作进给由交换齿轮实现十八种进给量的变换。变换进给量的操纵插槽在进给箱的正面。进给箱内装有电磁离合器，用来选择刀架工作进给或快速移动的方向。刀架移动方向选择开关及进给，快速移动操纵按钮在悬挂按钮站上。
左右两个立刀架装在横梁上，刀架由进给箱通过光杠，丝杠来达到垂直和水平的工作进给或快速移动。在横梁的光杠，丝杠上装有供手动操作的手柄，以便于调整刀架的位置和对刀。刀架滑枕的重量由压力油进行平衡，刀架滑座的上部装有两年卸荷装置，拧动其上端的螺钉可调整卸荷滚子的承载力，以便减少主导轨的磨损，以利于*保证机床的使用精度。
横梁，左，右立刀架上各装有一个加长油润滑的手压油泵，以便于操作者方便对它们进行加油润滑。
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