Z3050型摇臂钻床,适用于在中、大型零件的钻孔、扩孔、铰孔、平面及攻螺纹等工作，在具有工艺
装备的条件下可以进行镗孔。
●加强型主轴 ●液压夹紧
●液压变速，液压预选 ●机械电气双重保险
Z3050*16液压摇臂钻床
Z3050型摇臂钻床,适用于在中、大型零件的钻孔、扩孔、铰孔、平面及攻螺纹等工作，在具有工艺
装备的条件下可以进行镗孔。
●加强型主轴 ●液压夹紧
●液压变速，液压预选 ●机械电气双重保险
Z3050×16摇臂钻床
| 主要技术参数 | Z3050×16 |
| 钻孔大直径mm | 50 |
| 主轴端面至工作台距离mm | 320-1220 |
| 主轴中心距立柱母线距离mm | 350-1600 |
| 主轴行程mm | 300 |
| 主轴锥孔（莫氏） | 5 |
| 主轴转速范围r.p.m | 25-2000 |
| 主轴转速级数 | 16 |
| 主轴进给量范围r.p.m | 0.04-3.2 |
| 主轴进给量级数 | 16 |
| 摇臂回转角度 | 360 |
| 主电机功率kw | 4 |
| 升降电机功率kw | 1.5 |
| 机床重量kg | 3500 |
| 外形尺寸mm | 2500×1060×2800 |
以下为车间实物照片：
成海液压摇臂钻床齿轮箱细节图↓
摇臂钻床优势：
摇臂钻床,也可以称为横臂钻。主轴箱可在摇臂上左右移动，并随摇臂绕立柱回转±180º摇臂还可沿外柱上下升降，以适应加工不同高度的工件。较小的工件可安装在工作台上，较大的工件可直接放在机床底座或地面上。摇臂钻床的主要分为机械式摇臂钻床和液压摇臂钻床两种。液压摇臂钻床具有：1采用液压预选变速机构，可节省辅助时间。 2主轴正反转，停车（制动），变速、空档等动作，用一个手柄控制， 操纵轻便。 3、主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可 靠。 4、摇臂导轨，外柱圆表面，主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处 均进行了淬火处理，可*保持机床精度的稳定性，延长了使用寿 命。机械摇臂钻床具有：1.双立柱设计，使摇臂更轻巧，便捷！工作效率大大起高2.操纵系统集中在主轴箱上，变速灵活、方便、3.进给机械电器双保险，安全。避免误操作4.基础大件采用优质材料成型铸造，经时效处理后，用高精度机床加工，具有*精度5.各导轨面均经淬硬处理，主轴采用氮化处理，延长使用寿命。6.一个手把调节正反转，攻丝更加方便快捷！7.摇臂导轨加宽未定性更好8.进给涡轮自动润滑。
摇臂钻床用途：
摇臂钻床加工范围广，钻孔，攻丝，扩孔，都可以，可以上下左右移动，钻床摇臂可以转动，摇臂行程范围内任一点都可以工作到。摇臂升降，主轴打孔进刀，都为自动。可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。产品使用须知：
1、不能在使用摇臂钻钻孔时用纱布清除铁屑，也不允许用嘴吹或者用手擦拭，应该使用工具、刷子。
2、操作摇臂钻者要认真做到"三好"（①管好、②用好、③修好）"四会"（①会使用、②会保养、③会检查、④会排除故障）。
3、严格按照摇臂钻的润滑图表规定进行加油，做到"五定"（①定时、②定点、③定量、④定质、⑤定人），注好油后应将油杯（池）的盖子盖好。
4、在钻孔前，找正工件位置时，应将锁紧装置松开，进刀主轴伸出长度根据钻孔深度调整合适，然后将各锁紧装置锁紧。
5、在调整钻孔深度的自动走刀时，应先使钻头接触工件，再把进给撞块按要求调到深度数值，并锁紧。
6、操作人员需要注意钻头的锋利，磨钝了的钻头不得继续使用，以防发生意外。
7、工作中摇臂钻的高度应调整适当，不宜过高。在加工过程中，摇臂、主轴箱必须处于夹紧状态。
8、工作后需要将各手柄置于非工作位置上，主轴箱停放应靠近立柱，摇臂适当降低，再切断电源。
9、工件的装卡必须牢固，钻透孔时必须在底面垫上垫块，不然会钻伤设备。
2、操作摇臂钻者要认真做到"三好"（①管好、②用好、③修好）"四会"（①会使用、②会保养、③会检查、④会排除故障）。
3、严格按照摇臂钻的润滑图表规定进行加油，做到"五定"（①定时、②定点、③定量、④定质、⑤定人），注好油后应将油杯（池）的盖子盖好。
4、在钻孔前，找正工件位置时，应将锁紧装置松开，进刀主轴伸出长度根据钻孔深度调整合适，然后将各锁紧装置锁紧。
5、在调整钻孔深度的自动走刀时，应先使钻头接触工件，再把进给撞块按要求调到深度数值，并锁紧。
6、操作人员需要注意钻头的锋利，磨钝了的钻头不得继续使用，以防发生意外。
7、工作中摇臂钻的高度应调整适当，不宜过高。在加工过程中，摇臂、主轴箱必须处于夹紧状态。
8、工作后需要将各手柄置于非工作位置上，主轴箱停放应靠近立柱，摇臂适当降低，再切断电源。
9、工件的装卡必须牢固，钻透孔时必须在底面垫上垫块，不然会钻伤设备。
摇臂钻床所配附件：
1， （SZSS89-1）短变径套（具体件数根据摇臂钻床型号所配）
2， （SZSS81-1）3#/4#退刀斜铁（具体件数根据摇臂钻床型号所配）
3， 工作台1件
4， 钻夹头1件
5， 内六角扳手1套
6， 说明书，产品合格证，装箱单（各一份）
摇臂钻床如何保养：
一、外表
1：检查油质，保持良好，油量符合要求。
2：清除主轴锥孔毛刺。
3：清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。
4：清除主轴上面的杂质，主轴上注油，保证主轴润滑。
5、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖要求内外清洁,无锈蚀,无黄袍,漆见本色铁见光
6、清洗导轨面及清除工作台面毛刺
7、检查补齐螺钉,手球,手柄
二、润滑系统检查
1：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。
四、电器检查
1．清扫电机及电器箱内外尘土。
2. 关闭电源，打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。
3. 检查限位开关是否工作正常。（需要通电检查，注意安全）
4. 开门断电是否起到作用。
5. 检查液压系统是否正常，有无漏油现象。
6.各电器控制开关是否正常。
摇臂钻床操作人员要求：
一，摇臂钻床开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图进行润滑。
二、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三~五分钟，确认润滑系统畅通，各部运转正常，再开始工作。
三、工作前必须将摇臂、主轴箱调到需要位置，并将各部夹紧后再工作。
四、装卡工件必须牢固可靠，钻通孔时，应事先在底面垫上垫块。
五、工作前应根据工作材料、*直径和加工的方式（钻孔、扩孔、攻丝等），按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴的每分钟转速。
六、工作前，应根据工作材料和选用的钻头直径，按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴每转的进给量。
七、在用机动进给钻孔时，接近钻透时应改为手动进给。
八、调整钻孔深度时，先用手移动主轴，使钻头按上工作后再把机动进给手柄的深度锁紧螺母锁好。
九、钻深孔时应经常清理铁屑。
十、工作中进行主轴变速和变换进给量时必须停车进行。
十一、工作中必须经常检查设备动转情况和润滑系统的工作情况，如运转和润滑工作不良时应停止使用设备，应经常注意声音。
十二、必须经常检查清除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污，
十三、钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。攻丝时用操纵可逆结合子，使主轴正反转，但必须注意将手柄放在固定槽中。
十四、经常检查钻具的紧固情况，防止松动。
十五、工作中超负荷保险结合于自动脱开停止进给时，必须立即消除超负荷的原因。
十六、禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。
十七、下班前须将各手柄置于非工作位置上，主轴箱移到靠近主柱位置，摇臂降到下部，并切断电源。
十八、非电工不准打开电气箱门。
售后服务：我们将严格履行3电48（三小时内与客户解决，如解决不了48小时内到达用户现场）更好的为客户提供高效优质快捷的服务，并接受广大用户的监督。
一个月包换，二年包修，终生维修
1、 一个月包换：当产品在交付时出现品牌，机型不符合定货要求，或产品因自身质量有问题，未超过一个月时，要根据客户的要求，对故障机实行换机方式处理（换机只能选择同品牌型号机型）
2、 二年包修：产品售出之日起，二年内全免费包修，含零部件，维修等所有费用。
3、 终生维修：产品售出超过三年以上的产品，因元器件老化等产品质量问题的，本厂可终身提供有尝维修服务，维修材料成本及人工费用将根据实际价格向客户收取。
二、售出日期以售出当日销售商填写该产品自带保修卡上的日期为准。
三、以下情况收费维修，含零部件费，运费及维修费用
1、 二年保修期后出现故障。
2、 非产品自身质量问题，因外界影响或人为损坏造成的故障。
3、 未经厂家允许，使用者自行拆装过的产品。
物流须知：由于机床为超大，超重物品，快递和物流公司一般不接，所以要用配货站配车，配车一般是专线车辆，*两地往返，对两地都比较了解，能送货到门，方便客户卸车！但是这种方法时效性不佳，路上快，但是配货慢，一辆大车要配满货才会走，所以有一个等待的配货时间，滕州也是一个物流大市，一般3天左右，就能发货！综合考虑，安全，方便，时效，配车是机床运输的佳选择。
：滕州市成海机床有限公司：刘辉电 话：
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