CV-1600/CV-2000加工中心机主軸箱內以肋骨強化結構,主軸箱與立柱接觸長度比率適當,提供主軸之穩固支撐。
三軸的定位精度*採用ISO-230-2標準。
X/Y軸採用線性導軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性,可做快速位移及獲得优秀的循圓精度。
Z軸採用硬軌,配合低摩擦的Turcite-B與寬廣的滑道面,可獲得优秀的切削剛性。
快速位移X/Y/Z:20/20/15m/min。
本機採用獨特的油水分離設計,可將各軸潤滑油回收,有效的使潤滑油與切削液分離,避免切削液因混合而劣化,影響加工品質。
在排屑功能上,設計非常簡單且有效的排屑機構,切屑片被沖屑裝置的大量切削液帶至機器左右側的螺旋排屑器上,經螺旋排屑器將此切屑片排至機台後方的蓄屑箱裏,使用者可方便且簡單的清理鐵屑。
切削液容量達550L,可迅速將切削熱排出。水箱設計上採用双箱式,並置於機台內側,節省空間。
CV-1600/CV-2000加工中心机技术参数
三轴行程 | CV-1600BG | CV-2000 | CV2000BG | |
X轴行程 | mm | 1600 | 2000 | 2000 |
Y轴行程 | mm | 900 | 900 | 900 |
Z轴行程 | mm | 800 | 800 | 800 |
主轴鼻端至工作台面 | mm | 100-900 | 100-900 | 100-900 |
主轴 | ||||
主轴转速 | rpm | 6000 | 6000 | 6000 |
自动刀具交换系统 | ||||
刀具数量 | 只 | 24 | 24 | 24 |
可用zui大刀具直径 | mm | 240 | 240 | 240 |
zui大刀具长度 | mm | 350 | 350 | 350 |
zui大刀具重量 | kg | 15 | 15 | 15 |
刀具交换方式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | |
刀具规格 | BT-50 | BT-50 | BT-50 | |
马达 | ||||
主轴马达 (连续 / 30分钟) | kw (HP) | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 |
X/Y/Z轴马达 | kw | 3.5/3.5/3.5 | 4.5/4.5/4.5 | 4.5/4.5/4.5 |
工作台 | ||||
工作面积 | mm | 1700x850 | 2100x850 | 2100x850 |
工作台zui大荷重 | kg | 2000 | 3000 | 3000 |
T型槽 (槽x宽x中心距) | mm | 7x18x100 | 7x18x100 | 7x18x100 |
快速位移 | ||||
X轴快速位移 | kg | 20 | 20 | 20 |
Y轴快速位移 | KVA | 20 | 20 | 20 |
Z轴快速位移 | L | 15 | 15 | 15 |
切削进给速度 | kg/cm2 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 |
控制器 | ||||
三菱 | M70 | M70 | M70 | |
其它项目 | ||||
机器重量 | kg | 19000 | 21000 | 21000 |
电源需求量 | KVA | 40 | 40 | 40 |
水箱容量 | L | 500 | 550 | 550 |
空压源 | kg/cm2 | 6 | 6 | 6 |
CV-1600/CV-2000配置
标准规格与配备: 安全的铁制栈板包装与zui小的占地空间 全护罩与防屑板金 (CV-1000) 高效率的排屑系统 - 解决立式加工切屑排除问题 Y 后滑*护盖保护 机台清洗水枪装置 高容量的切削液水箱 机台油水分离设计 高容量的切削液水箱 机台油水分离设计 高速高精度的线性导轨 直结预拉的传动系统 防撞装置 主轴头与主轴水冷系统 高性能的电控系统 高速高精密的主轴 浮动松刀机构设计 主轴气幕防尘系统 配重中央导引装置 快速的凸轮换刀机构 人性化之人机操作界面 活动式手轮装置 人性化之操作面板 便利的储存箱 工作台导水槽设计 RS-232传输系统 工作灯 警示灯 天井型热交换系统 M30自动断电系统 | 选择规格与配备: 稳定可靠的ATC 刀具架与工具箱 便利的活页夹与文具盒 德国ZF变速箱与冷却机 主轴油冷装置系统 主轴外可程序吹气系统 可程序喷嘴调整装置 深孔钻止动块与油路刀把 主轴环状喷水 冲屑装置系统 工件量测系统 刀具长度量测 全自动电压稳定器 油雾收集系统 高精度光学尺装置 第四轴 (旋转工作台) 第四、五轴加工 电气箱冷气机 红外线断刀检知装置 圆盘式油水分离机 储气筒系统 变压器 安全门系统 主轴中央出水装置与过滤器 三轴中空导杆冷却系统 中空导杆冷却效益图 蜂鸣器 水位计 履带式排屑机的选择 |