HMN-110数控内圆磨床详细说明：
*该产品主要应用于空调压缩机、轴承、汽车零部件等行业
可用于加工零件的通孔、盲孔、阶梯孔、锥孔、端面。
*高效率、高精度
加工节拍10秒-30秒，尺寸精度3微米以内
*可靠性高
尺寸精度合格率*
*可操作性强，生产管理方便
对话式中文操作界面
可联网的生产管理系统
高效率、高精度、高刚性
高刚性精密电主轴
| zui高转速 （r/min） | 轴径 （mm） | DN值（×10） | 额定功率 （kw） | 适合加工内径 （mm） |
| 75000 | 25 | 187.5 | 7 | 10~15 |
| 60000 | 30 | 180 | 12 | 15~30 |
| 45000 | 45 | 202.5 | 18 | 30~40 |
| 30000 | 65 | 195 | 37 | 40~50 |
CBN砂轮高速磨削，金刚石滚轮快速修整
利用CBN砂轮高硬度和高耐磨性的特点进行高速内圆磨削，配以金刚石滚轮进行修整，提高修整速度，大幅度提高加工效率。
自动上下料，减少辅助时间
工件自动上下料，并可根据客户要求改变上下料方式，可单独使用也可连线使用，zui大限度降低辅助时间。
高刚性结构
机床关键零部件经过有限元分析并优化，保证机床具有zui大动静态刚度
在线主动测量
采用主动量仪在线检测加工尺寸，保证尺寸稳定性，尺寸精度合格率达到*
自适应控制磨削加工
利用声发射传感器实现监控磨削和修整。修整循环次数自动调整以保证砂轮状态的*性，自动检测砂轮直径，保证了砂轮尺寸的准确度，磨削加工中自动调整进给速度实现磨削力控制，保证磨削状态稳定性并提高了磨削精度的*性。废品率大幅度降低，可控制在0.5‰以内。
防碰撞功能
利用声发射传感器及机床自身防碰撞功能，发生异常碰撞可迅速反应，降低事故所造成损失，保护人身及机床安全。
无需备份电池保持程序，保证机床程序参数不丢失
可操作性强，便于生产管理
可示教的对话式中文操作界面，即便没有经验的人也很容易掌握,便于更换机种及维护，内置机床更换机种图片及维护步骤，新手也很容易进行维护与更换，各部分操作符合人性化,可联网的生产管理系统，自动统计生产数据，方便企业进行数据统计
机床主要功能特征
| 项目 | 规格及特征 | 项目 | 规格及特征 |
| 显示器 | 15寸触摸屏 | 修整循环 | CBN砂轮 |
| 磨削循环 | 自动 | 金刚石滚轮 | |
| 手动 | 前进修整 | ||
| 数控振荡 | 砂轮交换后自动修整 | ||
| 消空程 | 单循环修整 | ||
| 实际循环 | 多循环修整 | ||
| 返修循环 | 插入修整 | ||
| 空循环 | 尺寸控制 | 定寸磨削 | |
| 暖机运转 | 在线量仪磨削 | ||
| 控制优化 | 消空程 | 尺寸修正 | 修正位置 |
| 砂轮直径补偿 | 精加工位置 | ||
| 配方数据 | 无限 | 网络功能 | 远程诊断 |
| 无级调速 | 主轴 | 数据统计 | |
| 修整器 | 其它 | 示教 | |
| 砂轮轴 | 监视与故障诊断 | ||
| 维护维修 | 内置维护维修图片 | 报警灯 | |
| 无需电池备份程序 | 变频液压站，节约资源 | ||
| 省配线系统，便于维护 | | |
机床技术指标
| 项目 | 参数 | 单位 |
| 磨削工件尺寸（内径） | 10～100 | mm |
| 磨头电主轴转速 | 100～75000 | rpm |
| 工件主轴转速 | 220～1500 | rpm |
| 横向工作台移动距离 | ≤120 | mm |
| 纵向工作台移动距离 | ≤400 | mm |
| 磨头进给速度 | 0.0002～333.3 | mm/s |
| 振荡次数 | 0～500 | rpm |
| 磨头电机功率 | 15 | kW |
| 机床总功率 | 30 | kW |
| 机床总重量 | 6.5 | T |
| 机床占用空间（长×宽×高） | 3410×2730×2410 | mm |
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