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ZX6350CW钻铣床|*新创

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称滕州市创金机床有限公司
  • 品       牌
  • 型       号ZX6350CW
  • 所  在  地枣庄市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2018-05-14
  • 访问次数675

 

主营产品: 立式铣床|卧式铣床|铣床|升降台铣床|数控铣床|加工中心|钻铣床|铣镗床|龙门铣床|摇臂钻 

主要有卧式铣床:X6132卧式升降台铣床(X6132卧式铣床)XK6132数控铣床X6036卧式升降台铣床(X6036卧式铣床)XK6036数控铣床X6140卧式升降台铣床(X6140卧式铣床)XK6140数控铣床。立式铣床:X5032立式升降台铣床(X5032立式铣床)X5036立式升降台铣床(X5036立式铣床)X5040立式升降台铣床(X5040立式铣床)X5028立式升降台铣床(X5028立式铣床)。铣床:x6132铣床,x6140铣床,x62铣床,x63铣床。

产品种类
主要致力于钻床(机械摇臂钻床、液压摇臂钻床、万向摇臂钻床、立式钻床、台钻)、铣床(数控铣床、卧式升降台铣床、立式升降台铣床、摇臂铣床、龙门铣床、高速炮塔铣床、回转头铣床、床身式铣床、钻铣床)、数控车床(数控卧式车床)、加工中心(数控加工中心、立式加工中心)等设备生产与研发。
企业文化
创金数控秉承“诚心负责、创新为要、成就客户”的核心价值观 ,并以“正直、诚信、宽容、创新、服务”为企业精神,通过自主创新和真诚合作为铣床行业创造价值。

关于“诚实、宽容、创新、服务”新创佳数控认为诚信是一切合作的基础,宽容是解决问题的前提,创新是发展事业的利器,服务是创造价值的根本。
公司产品市场定位是,从研发设计标准到产品制造过程始终如一坚持高标准,严要求、配置、制造精良、各项指标于国内品牌,公司致力于专业专注
生产工序
机床出厂前都会由本公司的专业QC人员严格按照SOP(标准作业程式书)进行超过80项的检测,大至各项精度指标,小至一颗螺丝的状态;为保证每一台机床都达致所需求的品质,公司对于每一道组装工序都有严格的SOP(标准作业程式书)把关,规范所有组装的细节和要求的参数,在关键部分的组装,例如:铲花导轨、滚珠丝杆、线性导轨的组装,各大件的组合,电控系统的装配,整机的调试等SOP更会被严格认证,确保得到*的工艺流程。
服务
始终坚持“质量,用户*,竭诚为用户服务”的宗旨,严格执行ISO900l质量认证标准,具有完善的检测体系和的售后服务,24小时随机响应技术支持,随时解决“上帝之忧”,使你真正感受到——选择创金,无悔无憾。公司不断提高产品科技含量,优化产品结构,提高产品档次。

 

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ZX6350CW钻铣床|*新创 产品信息

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新创佳ZX6350Z-IV钻铣床主要技术参数:此类机床可选配中国台湾进口炮塔铣头

温馨提示:产品属性和价格仅供参考,详情咨询:187-632-58684
ZX6350Z-IV钻铣床主要技术参数
ZX6350Z-IV
ZX6350Z-IV钻铣床主轴孔锥度7:24 ISO40
ZX6350Z-IV钻铣床主轴套筒行程(mm)120(立)
ZX6350Z-IV钻铣床主轴孔中心至工作台距离(mm)120~400(立)
ZX6350Z-IV钻铣床主轴转数范围(r.p.m)
(8级)90-2000(立)(12级)40-1300(卧)
ZX6350Z-IV钻铣床工作台工作面尺寸(mm)1200×280
ZX6350Z-IV钻铣床工作台行程(mm)(纵向/横向/垂向680/350/400
ZX6350Z-IV钻铣床工作台纵、横向机动进给速度(mm/min)24-600(快进878)18-450(快进658)
ZX6350Z-IV钻铣床工作台垂向机动升降速度(mm/min)垂向5-130(快进150)
ZX6350Z-IV钻铣床工作台“T”型槽(槽数/宽度/间距)(mm)5/14/70
ZX6350Z-IV钻铣床主传动电机功率(kw)1.5~2.2(kw)(立) 2.2(kw)(卧)
ZX6350Z-IV钻铣床工作台机动进给电机功率(kw)1.1
ZX6350Z-IV钻铣床机床外型尺寸(长×宽×高)(mm)1400×1400×2260
ZX6350Z-IV钻铣床净/毛重(约kg)1250/1350
主要结构性能与特点:本机床为方形箱体的多功能钻铣床,立铣及卧铣均为齿轮传动,扭矩传递好,加工效率高装有机械进给器,可实现工作台纵向自动进给,减少了劳动强度,提高了加工精度和表面光洁度.床身导轨淬火处理,有良好的耐磨能力.铣头安装于滑臂前端,可前后移动,不仅能在垂直平面内左右回转45度,又可在床身上回转360度,具有良好的加工万向性。 本机床安装相应附件,可进行立铣、卧铣、钻、镗、扩等多种加工,可加工平面、沟槽、螺旋面、斜面、成型面以及花键、齿轮等零件,适用于各种企业,特别是工具、模具、卡具的加工制造 
安全规则:
1:装卸工件,必须移开*,切削中头、手不得接近铣削面。
2:使用铣床对刀时,必须慢进或手摇进,不许快进,走刀时,不准停车。
3:快速进退刀时注意铣床手柄是否会打人。
4:进刀不许过快,不准突然变速,铣床限位挡块应调好。
5:上下及测量工件、调整*、紧固变速,均必须停止铣床。
6:拆装立铣刀,工作台面应垫木板,拆平铣刀扳螺母,用力不得过猛。
7:严禁手摸或用棉纱擦转动部位及*,禁止用手去托刀盘。
维修保养
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生;
2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油;
3、清洁工、夹、量具。
铣床一保作业范围
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条;
2、检查、调整离合器;
3、清洗三向导轨及油毛毡,电动机、机床内外部及附件清洁;
4、检查油路,加注各部润滑油;
5、紧固各部螺丝。
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生,清洁工、夹、量具;
2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油。
铣床周末保养作业范围
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫;
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油;
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝;
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞;
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐
我们的服务:
一、质量承诺:
我公司承诺所投设备是合法生产厂家生产的具有生产许可证的新设备,符合国家环
保、节能要求和国家相关的强制标准。
二、人员技术培训计划:
将出机床生产厂家的专业人员对机床使用的相关人员进行系统培训,培训地在供方
工厂,培训按厂家标准执行。
三、售后服务计划:
1、售后服务按国家“三包”法执行。提供一年免费保修,提供终身维修服务。
2、售后服务出需方直接公司或者机床生产厂家均可,我们在收到售后服务要求
后4小时内响应,zui迟3个工作日内赶到用户现场。
3、售后服务的工作程序:严格按照厂家制定的售后服务规范和流程执行。
四、我公司的立式铣床,卧式铣床、数控铣床龙门铣床,等铣床设备故障需要现场维修者,公司有服务点的地区24小时内到达现场,其他地区72小时 到达。我们以zui快的速度为客户排除故障。
五、立式铣床,卧式铣床,数控铣床,龙门铣床等铣床三包期内,除人为因素损坏外,公司提供免费维修服务,易损件,耗材费用由客户承担。
温馨提示:产品属性和价格仅供参考,详情咨询:187-632-58684

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