供应机械摇臂钻床

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Z3050摇臂钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。

Z3050摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性。

Z3050摇臂钻床广泛应用于单件和中小批生产中，加工体积和重量较大的工件的孔。

Z3050摇臂钻床加工范围广，可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。

Z3050×16摇臂钻床外观造型美观大方，总体布局匀称协调；Z3050×16摇臂钻床采用机械传动机械，夹紧机械变速操作简便；Z3050×16摇臂钻床摇臂自动升降，主轴自动进刀；Z3050×16摇臂钻床生产效率高；Z3050×16摇臂钻床结构可靠，制造精良，保证了机床精度持久性。

Z3050×16摇臂钻床参数项目Z3050×16

Z3050×16摇臂钻床钻孔zui大直径mm铸件50/钢件40

Z3050×16摇臂钻床主轴端面至工作台距离mm260-1150

Z3050×16摇臂钻床主轴中心至立柱母线距离mm360-1600

Z3050×16摇臂钻床主轴行程mm 220

Z3050×16摇臂钻床主轴锥孔（莫氏）5

Z3050×16摇臂钻床主轴转速范围r.p.m

Z3050×16摇臂钻床78、135、240、350、590、1100

Z3050×16摇臂钻床主轴转速级数6

Z3050×16摇臂钻床主轴进给量范围r.p.m0.10-0.56

Z3050×16摇臂钻床主轴进给量级数6

Z3050×16摇臂钻床摇臂回转角度°360

Z3050×16摇臂钻床主电机功率 kw4

Z3050×16摇臂钻床升降电机功率 kw1.5

Z3050×16摇臂钻床机床重量kg3000

Z3050×16摇臂钻床外形尺寸mm 2170×950×2450

摇臂钻床常见故障

　　1、控制冷却泵电机不转

　　2、控制主轴电机不运转

　　3、控制摇臂电机（正反）不运转

　　4、控制液压泵电机不转

　　5、控制变压器失电,按任意开关无反应

　　6、故障点控制主控电路失电,任何动作不能起动

　　7、KM1不能启动

　　8、KM1能启动,其它都不能启动

　　9、缓吸时间继电器线圈失电缓吸断开,缓吸闭合不能启动

　　10、KM2、KM3、KM4都不能启动

　　11、KM5不能启动

　　12、YA不能启动

摇臂钻床运动形式

摇臂钻床,的主运动为主轴的旋转运动；

进给运动为主轴的纵向进给；

辅助运动有：摇臂沿外立柱垂直移动，主轴箱沿摇臂长度方向的移动，摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。

摇臂钻床电气拖动特点及控制要求

（1）摇臂钻床运动部件较多，为了简化传动装置，采用多台电动机拖动。例如Z3040型摇臂钻床采用4台电动机拖动，他们分别是主轴电动机，摇臂升降电动机，液压泵电动机和冷却泵电动机，这些电动机都采用直接启动方式。

（2）为了适应多种形式的加工要求，摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围，一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。

（3）摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动，为此这两项运动有一台主轴电动机拖动，分别经主轴传动机构，进给传动机构实现主轴的旋转和进给。

（4）在加工螺纹时，要求主轴能正反转。摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法实现。因此主轴电动机仅需要单向旋转。

（5）摇臂升降电动机要求能正反向旋转。

（6）内外主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作、电气—机械装置，电气—液压或电气—液压—机械等控制方法实现。若采用液压装置，则备有液压泵电机，拖动液压泵提供压力油来实现，液压泵电机要求能正反向旋转，并根据要求采用点动控制。

（7）摇臂的移动严格按照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。因此摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。

（8）冷却泵电动机带动冷却泵提供冷却液，只要求单向旋转。

（9）具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路。

摇臂钻床主要部件拆卸顺序：

（1）切断电源，拆下所有电动机及有关电气元件。

（2）从摇臂右端卸下主轴箱。

（3）将摇臂支承好或吊稳，卸下升降机构。

（4）吊出摇臂。

（5）吊出外立柱。

（6）从底座上拆下内立柱。