我们普利森集团有限公司的CK6156YG×1500(2000,3000)型油缸数控车床主要是专为加工液压油缸类零件而设计的CNC数控车床,具有双主轴结构。配置了*的数控系统,能插补直线、斜线、圆弧(车削圆柱面、回转曲面、球面、圆锥面)和车削直、锥公制英制螺纹,适合加工形状复杂、精度高的各种盘类及轴类零件。
机床采用75度后斜床身,操作、调整方便,利于排屑。纵、横向导轨为重载矩形导轨,提高机床响应速度,延长机床使用寿命。机床主轴传动系统由FANUC交流伺服主电机通过圆弧带动主轴,提高了传动的平稳性。X、Z轴传动均为直联式,提高机床的稳定可靠性及响应速度。机床配备烟台(AK31125/12)12工位卧式电动刀架(刀盘加厚至110mm),并配有适当的附具,固而机床具有较宽的工艺适应性,缩短加工过程中的辅助时间。
机床外观造型设计具有时代感,美观、大方、实用。电器件均为产品,稳定可靠、响应速度快、动态刚性好。配备系统为交流数字驱动、半闭环控制,稳定可靠,有较强的抗*力,系统具有螺距误差补偿,恒线速切削,固定循,丝杆螺距补偿等*的功能,进一步提升机床品质。与国内同种型号机床相比,具有以下特点:(1)机械结构采用德国德马吉技术,定位在*水平。(2)床身采用包砂铸造,刚性强,吸震性好,床身重量达10吨,主轴轴径φ140mm,主轴电机采用大功率交流变频电机,经液压二档变速,zui大减速比1:4,机床拐点125r/min,保证了低速下切削要求,进给轴采用重载双矩形导轨, 这都充分保证了该机床具有足够的刚性。(3)重复定位精度、定位精度等关键精度均高于国家标准,在一定工艺规范下油缸内止口与内孔同轴度可达0.04mm。(4)主轴转速达1200r/min,机床快移速度 X轴 10m/min Z轴 10m/min。(5)主要配套件均采用国内、外产品,充分保证了整机的稳定性、可靠性。
• 主要技术参数
技术规格 | 参数 | 技术规格 | 参数 |
机床zui大工件旋径 | φ560mm | *截面尺寸 | 32×32 mm |
机床夹持油缸外径范围 | Φ100-Φ320mm或Φ35-Φ235mm | 回转方向 | 双向 |
机床zui大车削油缸长度 | 1000,1500,2500mm | 转位时间 | 0.68s |
主轴鼻端 | A2-8 | 分度精度 | ±6″ |
液压卡盘直径 | 12″ | 重复定位精度 | ±2″ |
主轴zui高转速 | 1200r/min | 尺寸精度 | IT6 |
主轴通径 | φ80mm | 加工工件圆度 | 0.005 |
主电机功率 | 18.5/22kW | 加工工件圆柱度 | 0.025/300 |
主轴计算转速 | 125r/min | 加工工件同轴度 | 0.04/1500 |
主轴箱速比 | 1:4&1:1 | 润滑形式 | 自动间歇润滑 |
主轴前轴承 | φ140mm | 润滑电机功率 | 0.25kW |
副主轴鼻端 | A2-6 | 润滑站容量 | 1.5L |
液压卡盘直径 | 10″ | 液压站zui大压力 | 6.3Mpa |
副主轴通径 | φ56mm | 液压站容量 | 140L |
副主轴行程 | 1000,1400,2400mm | 液压站油冷机 | YK30P |
副主轴移动 | 齿轮齿条 | 液压中心架支承范围 | φ100-φ320mm或Φ35-Φ235mm |
伺服电机 | X:α22/3000i Z: α22/3000i | 重复定位精度 | 0.01mm |
快速移动速度 | X:8m/min Z:10m/min | 冷却形式 | 外冷却 |
定位精度(X/Z) | 0.012/0.05mm | 冷却泵流量 | 35 L/min |
重复定位精度(X/Z) | 0.007/0.02 mm | 冷却泵扬程 | 17m |
进给zui小设定单位 | 0.001mm | 数控系统 | 日本FANUC 0i TC数控系统 |
刀架形式 | 卧式12工位电动刀架 | 机床净重 | 15,18,20吨 |
刀架工位数 | 12 | 机床外形尺寸(不含运屑器 长×宽×高) | 5685,6285,7885×2340×2550mm |
产品关键词:数控机床,普通车床,立式车床,龙门加工中心,平面磨床,滚齿机等名优机床销售,沈阳机床4S店。