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VMC1580 立式加工中心

参考价 ¥ 356000
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称江苏四机机床有限公司
  • 品       牌四机机床
  • 型       号
  • 所  在  地盐城市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2024-08-27
  • 访问次数974
产品标签:

电脑锣立式

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江苏四机机床有限公司是一家集研发、生产、销售与一体的规模企业,公司一贯本着:"以顾客期望为关注中心创造高品质"的企业宗旨,在"团结进取,开拓创新、励精图治"的企业精神和"诚信严谨、海纳百川、务实奋进"的企业文化的指导下,为实现"生产优质的产品、提供全面的服务、实施完善的管理、创造优秀的品牌"的企业目标而努力。近年来,公司不断加大研发投入和技术创新的力度,产品的更新换代及产品的内外质量不断提高,一批科技含量高。社会效益好的产品不断推出,增强了企业的市场竞争力。

江苏四机机床有限公司愿与国内外各界朋友真诚合作、共同发展。
















 

 

数控车床,加工中心,数控铣床,钻床,锯床,牛头刨床,磨床, 普通车床, 钻铣床, 立式钻床,
产地 国产 刀库类型 可选配
刀库容量 24把 导轨类型 线轨
工作台数量 单工作台 换刀方式 机械手换刀
加工材质 硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,板材,橡胶,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他 加工用途 车,铣,钻,攻,镗,铰,锪,磨,刨,淬火,其他
界面语言 中文 联动轴数 三轴联动
售后保修期 36个月 数控系统 可选配
销售区域 全国 轴数 三轴
主轴电机功率 18kw 主轴转速 8000r/min
最大行程 X轴:1500mm,Y轴:800mm,Z轴:800mm
VMC1580 立式加工中心要用于加工板类、盘类件、壳体件、模具等精度高、工序多、形状复杂的零件,可在一次装夹中连续完成 铣 、钻、扩、铰、镗、攻丝、及二维曲面,斜面的精确加工,加工实现程序化,缩短了生产周期,从而使用户获得良好的经济效益。
VMC1580 立式加工中心 产品信息

 VMC1580 立式加工中心


VMC1580 立式加工中心

稳定品质、高性价比

模具加工专用加工中心系列产品具有高刚性、高精度、高可靠性、大扭矩等特点该系列适用于汽车、摩托车、航空航天、机械、电机、仪器仪表等行业的阀类、凸轮、形状复杂的模型及复杂的型腔和表面等零件的加工和五金模、塑胶模具加工。


1、X、Y、Z三向导轨淬火-贴塑滑动导轨副,根据不同机型的刚性要求,Y轴有二轨和四轨设计。

2、高刚性机体结构,保证机床强力切削要求。联轴器、轴承、主轴、滚珠丝杠、刀库、打刀缸等关键部件

3、采用德国、日本或中国台湾品牌精密级配件,保证机器高精度及品质高稳定性。各种配置模块化,可供客户满足不同加工需求的个性化选择:中心水主轴、10000~15000转/分直联主轴。

4、本加工中心特别针对模具加工的要求而设计,也可用于各类机械零件加工。

5、本系列产品针对1270及以上机型,采用温升补偿技术,保证大型加工中心长时间模具加工的精度稳定性。

齿轮头强切削加工中心

1:1060zF实现高低转速切换、低转速可进行强切削及以上机型可选配齿轮箱,含双泵油冷机、油流星开关等配件,。可选配齿轮,含油冷机实现低转速强切削功能
2:1270及以上大规格机型直接变速的中国台湾齿轮箱。

因采用高刚性的主轴箱体结构,同样工况下,加工表面精度和切削力高于ZF齿轮箱配置。



产品结构:

1.床身铸件结构采用一体成型技术加工中心机身采用米汉纳铸铁铸造(树脂砂250、F300)经过有限元素分析法电脑计算分析,合理的结构强度及加强肋的搭配,全部经回火处理﹐让机械具有高刚特性,品质持久。机床具有高刚性﹑高强度﹐几何定位精度佳。

2.导轨采用矩形滑动导轨、淬火硬度≥50HRC。

3.与导轨配合面用聚四氟乙烯贴层,经过精密铲刮,具有摩擦系数小,耐磨性好,减振消声,工艺性好等优点,能长期的保持导轨的精度,在高速重切削下,保证运动部件不振动,低速进给时不爬行。

4.筋肋式,宽跨距,长导轨滑动面的主轴箱体,抗振、抗扭能力强,在重切削之下确保床体不变形。

5.加长螺母座与鞍座联体设计,能有效避免工作台在行程末端时的倾斜度。双层工作台结构,有效减小工作台的变形。确保鞍座全长弯曲度最小,提升工作台的动态精度,应对重切削加工要求,大大提高机床的切削刚性。轴承密封圈,防止冷却液流入轴承内,有效保护轴承,延长使用寿命。

采用中国台湾进口主轴,一般机型最高转速可达8000/10000转,搭配日本高速静音式齿型皮带传动,传动不打滑且持久耐用。主轴鼻端设计配合主轴气幕防尘,可防止杂物进入,确保主轴精度和寿命。

立式加工中心主要用于加工板类、盘类件、壳体件、模具等精度高、工序多、形状复杂的零件,可在一次装夹中连续完成 铣 、钻、扩、铰、镗、攻丝、及二维曲面,斜面的精确加工,加工实现程序化,缩短了生产周期,从而使用户获得良好的经济效益。


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