作为发动机排气系统的一部分—排气管，其有着非常至关的作用，不同汽车的配置选用合适的排气管类型。随着近几年汽车的不断普及，客户在选择时非常重视各配件的质量，排气管也是非常重要的，首先要有较为的外观，平整光滑是基本要求，要达到这样的效果是需要进行毛刺打磨的，现在的排气管加工厂都是由工人来加工的，由于人工操作的局限性，打磨的速度慢、效率低，而且排气管结构复杂，工人操作易产生失误，影响打磨的质量；而且现在工厂zui大的问题还是其工作环境，打磨中心产生大量的粉尘和噪音，对工人的直接伤害大，现在越来越多的工人不愿意从事这些操作，直接增加了人工成本。上述这些加工难点问题一直都困扰着各大零件加工厂，现在的局势越来越复杂，亟需新的技术替代原有的工厂加工模式。
现在由大连誉洋工业智能有限公司推出了一款智能打磨设备，能够替代多个工人完成自动化处理排气管毛刺，人性化的设计，将工人安全同等效率、速度和质量，能充分的在此款设备中体现出来，是当今零件加工厂去毛刺神器。
GS35是由由伺服电机驱动X/Y/Z三轴实现机床主轴的直线、圆弧插补功能。同时机床配有工件交换和工件自转两个旋转轴，工件自转可以参与插补切削。工件交换快速、可靠交换时间4秒，机床在加工零件的同时，可以在机床外装卸零件，大大提高了工作效率。
GS35的适用范围：汽车活塞、凸轮轴、曲轴、轮毂、缸体、缸盖、转向节等铸件；不锈钢锅、水、水槽、五金挂件等洁具厨具卫浴配件；其他小型铸件
誉洋智能打磨设备的核心技术：
1.*的离线编程技术，能够不用暂停设备就直接对新的排气管加工，减少暂停和重启对设备的损耗。
2.采用了视觉系统和控制系统，能够进行数据整合以及整套加工动作的*配合，实现人工自动化打磨加工。
3.采用金刚石磨轮，增加耐磨性，能够长时间打磨高强度工件，减少磨轮成本。
4.设备植入了激光检测系统，可根据加工反馈的数据自动调整误差，提高毛刺打磨精度，确保排气管内外平整光滑。
5.标配的安全光栅，能够通过红外线预警提醒工人操作的安全。
6.运用了与德国和意大利合作的大功率电主轴，可以提高打磨速度的同时进行180°旋转处理复杂工艺结构工件。
7.通过双工位转台的设计，在打磨的同时可上下料，减少上下料设备等待时间，提高了加工效率。
8.可以配置自动排屑系统，能够自动清理排出的废屑，避免工人清理的风险。
大连誉洋工业智能有限公司是一家专门研发生产高智能技术的设备，能够解决切割、打磨和抛光中的效率、速度和质量问题，同时能够确保给工人一个绿色、健康的加工环境，节省人工成本，满足现代工业需求。公司的产品有：智能切割设备、智能打磨设备、智能打磨机器人、智能抛光机器人，这些高科技设备是较为通用型的，能够灵活处理多类加工件;公司可根据具体的加工件制定*的加工方案，配置zui合理、高效的加工设备。
我们的技术是专业的，我们的产品是智能的，我们的服务是快速的。我们期待您的加入，一起走向工业智能。
