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数控大立式加工中心

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称滕州市广速数控机床有限公司
  • 品       牌广速机床
  • 型       号VMC1160
  • 所  在  地枣庄市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2024-06-24
  • 访问次数1060
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滕州市广速数控机床有限公司(原滕州市广速机械厂)是一家集研发、生产、销售与一体的规模企业,

公司坐落在素有"鲁南明珠"之称的墨子、墨班故里—山东省滕州市。

公司一贯本着:"以顾客期望为关注中心,创造高品质"的企业宗旨,在"团结进取,开

拓创新、励精图治"的企业精神和"诚信严谨、海纳百川、务实奋进"的企业文化的指导下,为实现"生产优质

的产品、提供全面的服务、实施完善的管理、创造优秀的品牌"的企业目标而努力。

近年来,公司不断加大研发投入和技术创新的力度,产品的更新换代及产品的内外质量不断提高,一批

科技含量高、社会效益好的产品不断推出,增强了企业的市场竞争力。

滕州市广速数控机床有限公司愿与国内外各界朋友真诚合作、共同发展。

公司实况………………………………………………………….




数控车床,普通车床,数控铣床,加工中心,金属带锯床,钻铣床,摇臂钻床,立式钻床,台式钻床等
产地 国产 刀库类型 可选配
导轨类型 线轨 工作台数量 单工作台
换刀方式 其他 加工材质 硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,板材,橡胶,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他
加工用途 车,铣,钻,攻,镗,铰,锪,磨,刨,淬火,其他 界面语言 中文
联动轴数 三轴联动 数控系统 可选配
销售区域 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外 轴数 其他
三轴行程(X/Y/Z) 1100*600*600 主轴端面至工作台距离 120-720
主轴中心至立柱导轨面距离 600 数控系统 KND2000
X/Y/Z轴快移速度 36/36/24 最大切削进给速度 1-10000
定位精度 0.008 重复精度 0.005
主轴转速 8000 主轴规格 BT40-150
数控大立式加工中心CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称,是一种由程序控制的自动化机床。

该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,通过计算机将其译码,从而使机床执行规定好了的动作,通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。
数控大立式加工中心 产品信息

数控大立式加工中心

传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的,加工时用手摇动机械刀具切削金属,靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了,数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的"数控加工"。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域,更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。

"CNC"是英文Computerized Numerical Control(计算机数字化控制)缩写。

什么是数控技术,数控技术,简称数控(Numerical Control)。它是利用数字化的信息对机床运动

数控大立式加工中心及加工过程进行控制的一种方法。用数控技术实施加工控制的机床,或者说装备了数控系统的机床称为数控(NC)机床。数控系统包括:数控装置、可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部分.数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。要实现对机床的控制,需要用几何信息描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。例如:进给速度、主轴转速、主轴正反转、换刀、冷却液的开关等。这些信息按一定的格式形成加工文件(即正常说的数控加工程序)存放在信息载体上(如磁盘、穿孔纸带、磁带等),然后由机床上的数控系统读入(或直接通过数控系统的键盘输入,或通过通信方式输入),通过对其译码,从而使机床动作和加工零件.现代数控机床是机电一体化的典型产品,是新一代生产技术、计算机集成制造系统等的技术基础。 现代数控机床的发展趋向是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、复合化、智能化和开放式结构。主要发展动向是研制开发软、硬件都具有开放式结化全功能通用数控装置。数控技术是机械加工自动化的基础,是数控机床的核心技术,其水平高低关系到国家战略地位和体现国家综合实力的水平. 它随着信息技术、微电子技术、自动化技术和检测技术的发展而发展。数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具,对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。在加工中心上加工零件的特点是:被加工零件经过一次装夹后,数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具;自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能,连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔铰孔镗孔攻螺纹铣削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序,避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的经济效益。加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心卧式加工中心。卧式加工中心有效解决了大型模具的加工


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