一、 主要结构特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在这些主要基础件的内部分布着加强筋，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件经过时效处理，确保机床*使用精度的稳定性；
2、主轴可实现高低速自动换挡，既适合低速重切削，又适合高速精加工；机床主轴为加强型，其刚度大，精度保持性好；具有强大的钻削、铣削能力；
3、主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证*夹持的精度；
4、X、Y向导轨采用直线导轨副；Z向导轨副采用矩形滑动导轨副，淬硬磨削导轨与贴塑导轨相配合，承载能力强，减震性好；
5、X、Y、Z三向进给均采用高精度滚珠丝杠，伺服电机与丝杠采用弹性联轴器直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，确保机床的进给精度和定位精度；
6、Z向采用氮气平衡缸平衡，确保主轴箱运动顺畅，平稳；
7、进给采用自动润滑泵润滑，采用集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；主传动采用油泵强制润滑；
8、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
9、机床外防护采用全封闭结构设计，安全可靠；造型新颖，美观大方，宜人性强；
10、采用高质量的24把圆盘式刀库，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；气动驱动，zui短路径换刀；
11、本机床操作方便，灵活快捷；
12、精度按JBT8771.2-1998《加工中心 精度检验》；
13、CNC控制系统（标准配置）。
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232标准通讯接口，能实现DNC加工。
二、 标准配置
1、 主轴转速范围(两档、无级)50～1500、1500～4500rpm；
2、 数控系统：KND-2000,主轴伺服电机功率11Kw，
X、Y、Z进给伺服电机扭矩:12/22.5/22.5N.m。
3、 集中自动油润滑；
4、 全防护钣金护罩；
5、 水冷却。
三、 选择配置
FANUC、SIEMENS等系统；24把或16把斗笠式刀库；第四轴转台。
主要技术参数 | Specification | Unit | XH716 |
工作台面尺寸 | Table size | mm | 1400X600 |
工作台行程(X/Y轴) | Table travel(X/Y) | mm | 1200/650 |
主轴箱行程(Z轴) | Spindle box travel(Z) | mm | 650 |
主轴端面至工作台面距离 | Distance between spindle and table surface | mm | 120-770 |
主轴中心至立柱导轨距离 | Spindle center to column surface | mm | 700 |
X/Y/Z快速移动速度 | X/Y/Z rapid travel | m/min | 24/24/16 |
切削进给速度 | Cutting feed rate | mm/min | 10~10000 |
工作台zui大承重 | Max table load | Kg | 1000 |
T型槽（数量/宽度/间距) | T-slot(N/W/D) | mm | 5/18/100 |
主轴转速范围 | Spindle speed | r/min | 50~4500 |
主轴孔锥度 | Spindle taper | / | BT-50 |
主轴zui大扭矩 | Max torque of spindle | Nm | 425 |
主轴电机功率 | Main motor power | Kw | 11 |
刀库容量 | Magazine capacity | / | 24 |
刀库类型 | ATC type | / | 圆盘式/24把 |
zui大*直径 | Max tool diameter | mm | φ112×350 （相邻无刀φ200） |
zui大*重量 | Max tool weight | Kg | 18 |
定位精度 | Positioning accuracy | / | 0.015 |
重复定位精度 | Repositioning accuracy | / | 0.01 |
进给伺服电机扭矩(X/Y/Z) | Torque of X/Y/Z axis AC servo motor | Nm | 12/22.5/22.5 |
机床外形尺寸(长×宽×高) | Overall size | mm | 2345×2540×2600 |
机床净重/毛重 | Net weight/Gross weight | Kg | 9200 |
