防护罩技术参数：
1.移动速度:12米/分以下(中速),35米/分以下(高速)。
2.主体材料:不锈钢1G13,低速导轨防护罩采用滑动式结构,中速导轨护罩采用滚轮式结构,高速导轨护罩底面加联动机构,用户在设计机床时必须在防护罩底面留有足够的空间.以便于防护罩的设计安装。
钢板防护罩具有密封好，能防铁屑、防冷却液，防工具出现偶然事故的作用。钢板防护罩对机床来说非常重要，试想如果有灰尘进入机床轨道中，很可能对机床的加工精度造成影响。如此，也就决定了钢板防护罩的设计必然有着非常严苛的要求：
一、钢板防护罩的结构和布局一定要合理，避免人体能直接进入危险区，引发事故。
二、既然是钢板防护罩，这个名字就决定了它的强度和刚度应当是非常大的。因此，在设计时我们应该采用一些强度大的材料。例如金属材料等。
三、设计师都知道钢板防护罩好是采用封闭结构，但是在某些特殊运用时，采用网状结构也是不能避免的情况，这时它的安全距离和网眼的开口宽度也有严苛的要求：
钢板防护罩设计合理才能坚固耐用，运行平稳，才能保证使用的安全性。
在使用加工中心防护罩时我们不得不注意这么几个要点，以下是我厂家为大家总结的，方便大家参考：
1、加工中心防护罩通电后，检查各开关、按钮和键是否正常、灵活及机床是否有异常情况，发现异常立即报告相关人员。
2、加工中心防护罩各坐标轴回零，空运转10-15min以上，方可操作。
3、操作前检查所有压力表，检查操作面板上的开关、指示灯以及安全装置是否正常。在需手工润滑的地方添加润滑油。
4、在手脉及手动进给时，一定要弄清正负方向，认准按键，方可操作。
5、自动换刀前，开始检查显示器显示的主轴上的刀位号，刀库对应的刀座上不能安装有刀，其次检查刀库是否乱刀（即刀库上的标号与控制器内的刀号不对应），避免主轴与刀柄相撞。
6、依工艺卡对应安装刀具到刀库上，检查是否定位好，并检查装置在主轴孔上的刀是否在主轴孔内拉紧。
7、对所要运行的程序要在计算机上模拟运行确认无误后，填写好“数控机加工任务单”，并由指导老师检查、审阅后，方可输入机床。
8、在运行任何程序之前，皆应对刀，使工件零点、编程零点重合，设置好刀补，并使刀具在工件的上表面以上。
9、进行加工前，确认工件、刀具是否已稳固锁紧。
10、加工中心防护罩操作前，应确认防护罩都锁紧。
