这是一款大型风机轴承压装机，一下简称轴承压装机，主要用于对风机电机组轴承的外圈进行压装，压装时要求压力均匀，不得有跳齿和深槽，压装过程中不得产生撞击和振动，压装后轴承内圈表面不得有裂纹、变形、磨损及损伤。
200吨轴承压装机的特点：
1、可实现对不同规格尺寸的轴承进行压装，提高了设备的利用率。
2、具有手动、自动两种操作方式，操作简单，方便实用。
3、在手动操作方式下，可根据用户要求设定工作压力和保压时间。
4、采用优质钢板焊接后加工制成，结构合理，使用寿命长。
5、液压系统由泵、阀、油缸等部分组成，具有高精度的控制和完善的保护功能。
6、适用于单件小批量生产。产品质量稳定可靠。
7、采用 PLC可编程控制器控制液压系统各动作参数，实现压力连续可调；压力自动补偿功能，压装后的产品性能稳定；设有过载保护功能及安全联锁保护功能，操作安全可靠。
1.轴承压装机的结构与工作原理
轴承压装机是一种压装设备，由机架、压头、工作台、油泵和液压系统组成。压头和工作台都是采用优质不锈钢制成，并经过热镀锌处理。其结构如图1所示。
轴承压装设备的工作原理是，当轴承被压入压头时，由于压力的作用，使压头内表面与轴承外表面贴合，从而使轴承获得一定的轴向预紧力。在安装时，先将轴承放置于工作台上，然后用压头的端部对准压头内表面中心的孔，再将其压入轴承内并通过固定螺钉将其固定好。然后将工作台移动到下一个工位，继续进行压装。当轴承压装完毕时，可按相反顺序退回到下一个工位，或采用手动方式返回到上一工位继续进行压装。若需对不同规格尺寸的轴承进行压装，可对不同规格尺寸的轴承进行单独压装。
2.电气控制
（1）在电气控制方面，采用 PLC控制，实现对设备的全自动控制。电气部分采用 PLC可编程控制器作为控制核心，采用模块化设计，主要电气元件均为国际品牌。电气系统主要由主电路、控制电路和辅助电路三部分组成。
（2）在液压系统方面，采用电动泵和电磁阀等元件，实现对液压系统的控制。电机通过驱动电磁换向阀实现对液压缸的驱动。
（3）在电控系统方面，采用触摸屏作为人机界面，通过触摸屏选择电机、电磁阀和油箱温度等参数，可直观地了解设备运行状态和相关信息，并通过触摸屏显示、打印各种数据表格或曲线。也可以根据需要改变工作参数，实现对设备的自动化控制。
（4）在安全保护方面，设有过载保护、漏电保护、缺相保护、温度过高保护等功能。设备上设有急停开关，当发生意外情况时可紧急停车。
3.使用注意事项
1.在安装时要保持机器水平，以减少振动和噪音。
2.安装时要严格检查各部件的紧固件是否拧紧，机器各部位螺丝是否拧紧。
3.工作时要注意手、工件及压力表是否接触运动部件。
4.严禁超压使用。机器在正常工作压力范围内，压力升高不应超过规定值，当工作压力超过规定值时，必须立即停机检查。
5.若发生故障不能解决时，必须停机检修后方可进行工作。
6.禁止在液压系统中加入其它液体。
7.操作人员应经过培训，熟悉机器的性能及操作规程，严禁无证人员操作。
8.当机器出现故障时，必须停机检查，找出故障原因并排除后方可重新启动，否则会造成损坏机件或人身伤害事故。严禁私自拆卸机件进行修理或检修。
轴承压装机的可移动工作台
