施耐博格导轨MR55-2680盖板端盖 EST 55-MAC
SCHNEEBERGER施耐博格
天津福业动力机械科技发展有限公司
冲压时，将条料送入模具中，依靠三个挡料销定位，平放到落料凹模上，上模随设备滑块下移，使压料板压紧条料。滑块继续下移，大凸凹模（落料凸模与拉深凹模）落出圆料，滑块继续下移，大凸凹模与小凸凹模（冲孔凹模与拉深凸模）接触，对上工步落下的圆料进行拉深，完成后随滑块继续下移，冲孔凸模与小凸凹模接触，设备滑块到下死点后完成冲大孔工步。
滑块上移，成形后工件留在下模，靠托料圈将工件托出，若工件留在上模，则卸料板将工件顶出，上模随滑块回到上死点，完成一个循环。工件在模具中成形的
整个工作循环简单总结为：落料→拉深→冲孔→卸料
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始切割；，用预热火焰加热开始点（此时高压氧气阀是关闭的），预热时间应视金属温度情况而定，一般加热到工件表面接近熔化（表面呈橘红色）。这时轻轻打开高压氧气阀门，开始气割。如果预热的地方切割不掉，说明预热温度太低，应关闭高压氧继续预热，预热火焰的焰芯前端应离工件表面2 ~ 4mm，同时要注意割炬与工件间应有一定的角度，当气割5～30mm厚的工件时，割炬应垂直于工件；当厚度小于5mm时，割炬可向后倾斜5～10°；若厚度超过30mm，在气割开始时割炬可向前倾斜5～10°，待割透时，割炬可垂直于工件，直到气割完毕。如果预热的地方被切割掉，则继续加大高压氧气量，使切口深度加大，直至全部切透。
