天津福业动力机械科技发展有限公司
B71910C.T.P4S.UL轴承用于VMC1060加工中心
▲电源 采用先进*的脉冲电源，可输出超大电流，实现高速度，输出超小脉宽，实现高精度、高光洁度。
▲伺服 X、Y轴驱动选用交流伺服驱动系统，闭环控制，加工精度更稳定，多次切割精度更高。
▲数控 全新研制的数控系统，国际品牌的工控机，切割软件可根据用户加工工件材料材质和厚度的不同，对运丝速度及高频参数输出进行控制，使多次切割后的光洁度大幅提高，并可稳定达到Ra≤0.8um.
▲恒张力 经过长期实验，全新设计的双向恒张力张丝机构，可极大提高运丝的稳定性，电极丝的抖动更小，即使大锥度切割也能够保持动态恒涨力（选用钼丝导向器，可实现更高光洁度的工件加工）。
▲精度 X、Y轴采用THK或高精度直线导轨、双螺母滚珠丝杠，具有螺距反向间隙补偿功能，大大提高了定位精度。
▲换向 丝筒运行采用高精度滚珠丝杠，提高了运丝机构的使用寿命。变频调速采用法国施耐德变频器，保证了丝筒的调速和换向平稳可靠。
B71910C.T.P4S.UL轴承用于VMC1060加工中心
铣刀直径的选用视产品及生产批量的不同差异较大，刀具直径的选用主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。
（1）平面铣刀
选择平面铣刀直径时主要需考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内，也可将机床主轴直径作为选取的依据。平面铣刀直径可按
（2）立铣刀
立铣刀直径的选择主要应考虑工件加工尺寸的要求，并保证刀具所需功率在机床额定功率范围以内。如系小直径立铣刀，则应主要考虑机床的转数能否达到刀具的切削速度（60m/min）。
（3）槽铣刀
槽铣刀的直径和宽度应根据加工工件尺寸选择，并保证其切削功率在机床允许的功率范围之内。
