2000吨四柱液压机是现在工业的重要工具之一，是加工制造大型汽车配件如车门板、引擎盖版、扰流板、车厢板等和复合材料制品如玻璃钢化粪池、塑料模壳、玻璃钢风机罩等的重要设备。
山东沃达重工专注液压机研发、生产十余年，先后通过了CE认证和ISO9001质量管理体系认证，生产的2000吨四柱液压机，在河北、山东、河南、湖北、湖南等地均受到了客户的一致推荐。
2000吨四柱液压机是山东潍坊一客户用于玻璃钢大型卡车配件的生产。2000吨液压机配有伺服控制系统和油温冷却系统，采用三梁四柱三油缸设计。
主要技术参数如下：
| 序号 | 项目 | 单位 | 参数 | |
| 1 | 设备型号 | 2000t | ||
| 2 | 主缸公称压力 | KN | 20000 | |
| 3 | 液体压力 | MPA | 25 | |
| 4 | 滑块行程 | mm | 2500 | |
| 5 | 开口高度 | mm | 3600 | |
| 6 | 工作台尺寸 | 左右立柱之间距离 | mm | 3500 |
| 工作台前端到后端距离 | mm | 2200 | ||
| 7 | 滑块行程 速度 | 空载下行速度 | mm/s | 150-200 |
| 回程速度 | mm/s | 120 | ||
| 压制速度 | mm/s | 6-14 | ||
| 8 | 开模力 | t | 250*2 | |
| 9 | 开模行程/可调形成 | mm | 50/300 | |
| 10 | 顶出力 | t | 160 | |
| 11 | 顶出行程 | mm | 350 | |
| 12 | 电机功率 | KW | 52*2 | |
本款2000吨四柱液压机的控制系统采用电液伺服驱动系统，此系统的优点如下：
（一）节能：本电液伺服驱动液压机与传统液压机比较节能，根据加工工艺和生产节拍不同，伺服驱动液压机可节省大量电力。以下对各工作阶段两种液压机消耗电能情况进行分析：
（1）在滑块快下及滑块在上限位静止时，伺服电机不转动，故不消耗电能。传统液压机电机仍在额定转速下转动，大约仍需要消耗额定功率的20%-30%的电能（包括电机、电缆、油泵的摩擦、液压通道阻力、阀的压降、机械传动的连接等消耗的能量）。
（2）伺服驱动液压机在保压阶段，伺服电机的转速仅仅补充油泵及系统的渗漏，转速一般在100rpm-1500rpm之间， 消耗功率大约只是额定功率的1%-10%。传统液压机根据保压方式不同，在保压阶段实际消耗功率约为额定功率的 30%-99%。
（3）伺服电机的效率和普通电机相比较来看，伺服电机效率更高，这决定了伺服驱动液压机更加节能。
（二）噪音低：本电液伺服驱动液压机的油泵采用低噪音泵，传统液压机一般采用轴向柱塞泵，在同样的流量和压力下低噪音泵的噪音比轴向柱塞泵大约低5dB-10dB。伺服驱动液压机在压制和回程时电机在额定转速下运行，其排放噪音比传统液压机大约低5dB-10dB。在滑块快下机液压机静止时，伺服电机转速为0，所以伺服驱动液压机基本没有噪音排放。在保压阶段由于电机转速很低，伺服驱动液压机的噪音一般小于80dB,而传统液压机的噪音约为80dB-100dB。
（三）伺服液压机发热少：减少制冷成本，减少液压油成本，伺服驱动液压机液压系统无溢流发热，在滑块静止时无流量流动，故无液压阻力发热，其液压系统发热量一般约为传统液压机的10%-30%。由于系统发热量少，一般伺服驱动液压机可不设液压油冷却系统，部分发热量较大的可设置小功率的冷却系统。
（四）用油量和油箱比一般液压机要小：由于油泵大多数时间为零转速和发热点小的特点，伺服控制液压机的油箱可以比传统液压机油箱小，换油时间也可以延长，故伺服驱动液压机消耗的液压油一般较少。
（五）自动化程度高、柔性好、精度高：伺服液压机的压力、速度、位置为全闭环数字控制，自动化程度高，由压力传感器测量系统压力，测量的压力不随油温 油液粘度的变化而变化，所以压力控制精度高，重复性好，提高产品的质量稳定性。
（六）维修保养方便：由于取消了液压系统中的比例伺服液压阀、调速回路、调压回路，液压系统大大简化。对液压油的清洁度要求远远小于液压比例伺服系统，减少了液压油污染对系统的影响。
山东沃达重工是一家专注于大中型锻压机床设备研发、生产和服务的公司，年产值近2亿元，厂房面积3万余平方米，主要产品有三梁四柱液压机、四梁四柱液压机、单柱液压机、龙门液压机、框架式液压机、粉末成型液压机、金属拉伸液压机、玻璃钢模压液压机、复合材料成型液压机、锻造液压机、冲床、压装校直机及各种配套模具（冲裁、拉伸、模压、锻造）等，客户覆盖全国300多个城市和中亚、欧洲、非洲、南美等海外地区，：。
