锅炉燃料压块机

一、设备简介

　　生物质固体燃料增密压缩成型机又称锅炉燃料压块机,其成套设备投放市场后，在全国多个省区得到广泛应用;将农作物秸秆、森林采伐剩余物,经除尘、压缩、成型等工序，压缩成块状、体积小、密度大的燃料，便于储存和运输，使单位面积的燃烧值提高十几倍，产热性与抗炼性与中质煤接近。

　　该压块机采用螺旋预压、活塞冲压、二级压缩工艺，采用水冷系统，对回油进行冷却，保证设备液压系统的稳定性，解决了普通生物质压块机对原料含水量要求高和成型模具磨损快的缺陷;具有电能消耗低、生产效率高、机械运行寿命长、维修率低等特点。

　　生物质燃料可替代煤、油等常规能源，广泛应用于工业生产、机关、企事业单位、城镇居民的供热采暖、居民炊事、高档壁炉以及烟农烤烟，也可作为生物质发电厂的发电原料。

二、设备性能特点

　　本压块机采用高速高频率大冲击力工作状态，每分钟高速冲击约300次。每小时生产约0.8～1.5吨直径为80mm密实秸秆，密度为(1～1.25 g/cm3)，与同类机型相比，锅炉燃料压块机具有以下性能特点：

　　1、机身结构设计更为合理，采用过滤润滑回流系统更新，多管路润滑油分流调整设计，润滑缺油自动报警系统的使用，杜绝安全隐患;

　　2、油冷却器吸油充分冷却从而*解决了润滑油自身油温升高的缺点;

　　3、主轴承采用高速特种轴承，轴承旋转时所产生的高速油膜，能大大提高轴承的转动平稳性及抗冲击能力，从而解决同类机型滚动轴承易碎的缺陷;

　　4、自动刮油系统的设计*解决了机头过油的缺点，从而大大提高了生产效率;

　　5、滑杆机构的内冷却设计，使滑杆高速运动时始终保持恒定温度，解决了因摩擦过热而导致滑杆抱死现象;

　　6、机头机构的内冷却设计，使机头在秸秆压缩过程中保持恒定温度，从而解决了机头过热返料现象;

　　7、甩油机构的设计解决了机床渗油问题;

　　8、防脱键机构的设计，保证了高效动力传动;

　　9、采用计算机控制管理生产，使全自动生产成为可能，节省了人力资源，降低了人工成本，提高了生产效率;

　　10、变频技术的充分应用，使进料速度自由调整，大大限度的降低了能耗,节约生产成本。

三、设备技术参数

　　以上是锅炉燃料颗粒压块机技术参数，其他型号我们将根据实际情况进行设备定制。

四、设备优势

　　1、一机多用，原料适应性广;

　　2、产量高，能耗低，性能稳定;

　　3、辊模寿命长，采用工艺加工制造;合金压轮、模套，更耐磨，寿命更长，运行成本更低;

　　4、成型密度可在0.9-1.4g/cm3之间调整;

　　5、设备运行平稳，噪音小，故障率低，便于维修;

　　6、燃料压块机适用于生活炉、气化炉、烘干炉、热水锅炉、蒸汽锅炉，并适用于生产沼气。

五、锅炉燃料压块生产成本明细表

　　从原料的收购、粉碎、成型到运送，成品成本包括以下几个方便：

　　1、原料收购(各种秸秆、锯末、稻壳、树枝、树叶、棉花杆、花生壳、家具厂边角料等)，价格人工带运费一吨按80元计算;

　　2、电费一小时按30元计算(一度电按0.7元)，主机电机37KW，粉碎机3KW，输送机3KW;

　　3、工人工资计算一小时平均18元，秸秆压块机全套设备需要3个工人操作全套设备(工人一小时工资54元);

　　4、生物质燃料压块机一小时产量1.5吨计算，一吨按400元售价，一小时可出600元生物质秸秆炭;

　　5、一小时可出600元生物质秸秆炭，原料收购人工带运费一吨按80元，电费一小时按30元计算，工人一小时工资54元，厂房机械折旧10元，一个小时纯利润在400左右;

　　6、煤炭价格按一吨550元计算，生物质秸秆炭按一吨400元，投资锅炉燃料压块机是比较明智的选择。