的主机部分包括床身、工作台、 纵剖横截导板、主锯、划线锯、传动等部件。
精密裁板锯的结构特点
划线锯片和主锯片固定不动，用手推动载有被加工板件的铝型材制做的移动工作台前后移动，实现锯削加工。移动工作台的导轨结构，导轨为镀铬圆棒结构，手动推动进给时轻便省力，并且加工精度很高精密裁板锯的床身大多采用厚度为5~6nm的钢板焊接而成，稳定美观，能够保证其锯切加工不产生倾斜和扭曲变形，工作台固定于床身的顶部，采用铸造件，要求平整、不变形，并设有纵削导板及其调节机构。
推移动工作台部分是精密裁板锯的关键部分，也是其区别于普通圆锯机的主要部分，移动工作台由托架、下导轨、 滚轮、推台面等部分组成，其显著特点是操作轻便省力、推动行程大、裁幅大附有稳重轻便的拖架，运行平稳移动工作台的设置和主锯片可作45度的调整，扩大了锯机的使用范围推台部位设置标尺，方便测量设备配置布袋集尘器装置（含风机、布袋、管路等），要求吸尘达到90%以上三、外观及制作要求焊接要求：焊件焊接应牢固，横平竖直，着地牢靠，无前俯后仰，左右摇晃现象，焊缝光洁均匀，无漏焊、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊渣药皮需清理干净；焊件内零部件边缘和开孔处应平整光滑，无毛刺和裂口喷漆要求：喷涂前须对底材进行处理，要求无锈、无油污，保持清洁干燥，完成后方可进行刮腻子处理，之后进行底漆喷涂，底漆喷涂后进行面漆喷涂，面漆要求喷徐两遍，外部油漆使用保质期5年，五年内油漆不得产生气泡，腐蚀，变色或脱落；喷漆过程需经甲方人员现场确认防锈处理：为做好设备防锈处理，设备表面做好喷漆处理外，螺栓紧固件采用镀锌件或不锈钢件，其他零部件需选用可防锈零部件或经表面处理零部件设备整体美观大方，制作精细，外观不得有明显瑕疵四、安全要求机械安全要求必须符合安全标准，符合安全卫生法规。乙方提供设备因设计、制造、安装调试不当造成在甲方生产现场的一切安全事故（人为因素除外），责任由乙方承担。
设备具备良好和全面安全防护措施。
设备上所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮等危险零部件及危险部位，都应具备防护装置。
经常进行调节和维护的可动零、部件应配置可动式防护罩。
对于可能发生飞甩危险，应设置防松脱措施、配置防护罩或防护网等防护措施。
设备中的过冷，过热，辐射等部位，应有良好的屏护装置。
甲方在使用该设备时不需要再增加任何（包括机械、电器）防护装置。
设备的操作机构，如手柄、手轮、拉杆等，其设置应操纵方便、安全省力、标志清晰、齐全完整、在可能产生超极限的位置配置了可靠的限位装置。跨过设备供人员通行的跨越平台，两侧均应用金属板或护栏全部防护起来。架空设备的下方具备防护板，防止异常时部件掉落。
电器安全要求控制系统能保证在设备的供给能源在发生异常时也不会产生危险，设备本身不会损坏，也不会对人员产生伤害。
控制系统应远离易燃易爆以及高温、高湿、高腐蚀区域，如果无法避免则应设置必要的屏蔽措施，控制柜应具备良好的散热条件。控制线路，应保证即使线路发生故障或损坏也不会造成危害。
控制系统放置在操作者便于操作和观察的部位。设备根据具体情况设置了必要的急停开关。
设备的电气控制系统：具备过载保护和短路保护功能。当设备的线路发生碰壳时，控制系统在秒内切断该线路的供电。
对于在检查、调整、维修时，需要察看危险区域或人体局部需要伸进危险区域的生产设备，必须防止误启动。当设备因意外起动可能危及人身安全时，必须配置起强制作用的安全防护装置，以防止意外起动。
能源偶然切断后又重新接通时，设备必须能避免危险运转。
采用三相五线制供电系统，设备外壳采用保护接零措施。
电机安装牢固，控制要求具备过载，短路，断路保护，防护等级IP54以上。对于潮湿环境中的电机要求安装有单独的漏电保护器。
宁津县鸿鑫三友木工机械厂销售部
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精密裁板锯厂家生产车间
