上银方形滑块导轨QHH20CA2R460ZAHII端距20
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滚轮齿条传动：直线和旋转传动 的革命性技术成果，可 零背隙、定位精度、延长、速度、效率（99％）、刚性、低噪音、低维护、、长寿命的滚轮齿条传动，为满足机械的要求，提供了*可能性和能力。
主要特点：
零背隙/精度
的有效啮合，始终两个以上的轮齿相互接触，在轮齿双方向上零背隙，±20微米的定位精度，每一个轮齿齿廓相对于*个轮齿的位置进行了精确测量，从而确保的定位精度和消除齿距累计误差。
速能力
滚轮齿条传动可以 速传动，速度达11米/秒，完成通常能由直线电机才能提供的定位精度，并且在速运动下，超低的摩擦不产生发热现象或部件磨损。
行程长度
直线滚轮齿条传动采用模块化，齿条有1米和0.5米长两种长度，德国齿条有0.25/0.5/1米/1.5米/2米/3米等多种规格可根据需要进行组合，也可以根据需要切割成短的长度，这有益于齿条的存储、有效供应、降低成本和 互换。齿条的连接 工具，通过齿条的轮齿将前段齿条的位置精度准确传递至下一段齿条。也可依照图纸订做
天津福业动力机械科技发展有限公司
1、减速机内外产生压力差：减速机运转过程中，运动副摩擦发热以及受环境温度的影响，使减速机温度升高，如果没有透气孔或透气孔堵塞，则机内压力逐渐增加，机内温度越高，与外界的压力差越大，润滑油在压差作用下，从缝隙处漏出。
2、减速机结构设计不合理
1）检查孔盖板太薄，上紧螺栓后易产生变形，使结合面不平，从接触缝隙漏油；
2）减速机制造过程中，铸件未进行退火或时效处理，未消除内应力，必然发生变形，产生间隙，导致泄漏；
3）箱体上没有回油槽，润滑油积聚在轴封、端盖、结合面等处，在压差作用下，从间隙处向外漏；
4）轴封结构设计不合理。早期的减速机多采用油沟、毡圈式轴封结构，组装时使毛毡受压缩产生变形，而将结合面缝隙密封起来。如果轴颈与密封件接触不十分理想，由于毛毡的补偿性能极差，密封在短时间内即失效。油沟上虽有回油孔，但极易堵塞，回油作用难以发挥。
