1:砂轮厚度较宽（300mm）,通磨时一次通过的磨削余量大，可减少磨削次数，提高生产效率。切入磨时最长可一次磨削300mm以内的工件，并配全自动上下料机械手，可实现一人操作多台，生产效率高。
2：机床为单面导轮架进给移动，稳定性好，精度高。
3：砂轮及导轮主轴采用双支承五片式短轴轴瓦油膜轴承，刚性好，能适应重负荷磨削及精密磨削的需要。切人磨时可根据需要砂轮主轴为轴承结构。
4：导轮架进给导轨采用十字交叉刚导轨，进给机构采用伺服电机带动高精度行星齿轮减速机，通过连轴器驱动滚珠丝杆来实现进给，最小进给量为0.001mm.
5:导轮调速采用交流变频调速，或为伺服电机驱动（切人磨）。
6：砂轮，导轮修整X轴，Y轴均采用伺服电机驱动滚珠丝杆方式，无需通过仿形板实现多台阶修整。在切人磨时对精度要求高的多台阶轴能实现一次成型修整，精度高。
7：机械手为双机械手，采用伺服电机驱动滚珠丝杆，定位精度高，生产效率高。
8：本机床系统采用日本三菱Q系列+触摸屏实现7轴联动,共有8只伺服电机。
主要适用范围：
加工各种多台阶轴，作切入成形磨削。
无心磨床主要规格
通磨
| 1：磨削直径 | 2----100mm |
| 2：长度 | 250mm |
切人磨
| 1：磨削直径 | 4-----80mm |
| 2：长度 | 290mm |
| 砂轮规格 | P500X300X305mm |
| 导轮规格 | P350X300X203mm |
| 砂轮转速 | 1300r/min |
| 导轮转速 | 12------200r/min |
| 导轮回转角度 | |
| 1：垂直平面内 | -2 ----+5 |
| 2：水平平面内 | -2-----+4 |
| 最小进给量 | 0.001mm |
| 砂轮，导轮中心连线至托架底面高 | 230mm |
| 机床总功率 | 28Kw |
| 砂轮电机 | 22Kw |
| 导轮电机 | 3Kw |
| 进给伺服电机 | 1.5Kw |
| 砂轮导轮X轴伺服电机 | 0.75K |
| 机床总重量 | 约6500Kg |
| 机床外形尺寸 | 2800x1500x1615mm |
| 工作精度 | |
| 1：圆度 | 0.001mm |
| 2：圆柱度 | 0.002mm |
| 3：粗糙度 | Ra0.2um |
