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德原装ROEDERS(罗德斯)RXP500高速加工中心

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称深圳市华汇联合数控技术有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地深圳市
  • 厂商性质代理商
  • 更新时间 2015-08-22
  • 访问次数2118

       专业技术服务            贴心技术支援

做珠三角*专业的数控技术服务供应商
 
深圳市华汇联合数控技术有限公司(ShenZhen HuaHui Union Technology Co.,LTD.以下简称深圳华汇)是中汇机械技术(香港)有限公司(K&K MACHINERY TECHNOLOGY (HK) CO., LIMITED简称香港中汇)投资下属公司。主要负责华南地区的数控机床及工业机器人的销售及售后服务工作。深圳华汇,香港中汇,及日本日本东京产业株式会社(Tokyo Sangyo Co.,Ltd.)是联盟销售公司。
日本东京产业株式会社(Tokyo Sangyo Co.,Ltd.)属于日本三菱财团属下一个专门是以机械销售为主的专门商社, 较大股东为三菱重工,三菱电机等,主要由四大事业部组成:电力设备事业部,环境设备事业部,船舶制造机械事业部和产业机械事业部。主要从事电力机械,化学机械,船舶机械,机床设备等机械的国内销售及国外输出等业务。现每年的销售额在3000亿日圆以上,现为日本FANUC发那科株式会社较大的代理商,年销售2000台FANUC加工中心。在中国的上海注册有本地法人公司,在上海,沈阳,香港,深圳,均设有代表处。
中汇机械技术(香港)有限公司早年成立于香港,立足于香港自由港口,积极引进各国*制造技术,主要代理加工中心、数控车床、测量设备,工业机器人,压铸机等机械设备。中汇机械一直追求本地化管理,直接让利客户,以求降低客户的采购成本!
    深圳华汇公司以推广*生产科技及提供全面生产配套服务为指导思想,大量引进和吸收来自日本,欧洲,韩国*的机械技术,与客户一道分享*科技带来的率,低成本的生产模式。我们对所有引进设备均进行专业及详尽的分析和研究,配合专业完善之售前及售后服务,为用户提供全面性的、性价Z佳的设备或软件的解决方案,务求实现*稳定并具可靠性保障。我们侧重技术支持与维修服务为主,为客户提供率的生产解决方案为我司的已任。
    目前深圳华汇公司是一间集销售、技术一体化的专业代理公司,客户群体主要集中在中国华南地区各行业,分别分布在模具行业,手机通讯,汽车工业、机械电子、压铸制品、电子通讯、家用电器、五金制品、卫浴、复合材料等领域。主要有以下五个项目部:
一,模具设备项目部:
    1,日本*发那科(FANUC)精密铜电极加工专机,α-T14iFb/α-T14iFLb系列。
2,德国产模具机王--ROEDERS(罗德斯)高速加工中心: RXP三轴直线电机驱动高速加工中心系列(型),RHP超高速精密镗孔加工中心系列(瑞士产的DIXI坐标镗铣床同一层次的)。
3,西班牙产ONA(欧纳,也叫“安娜/安纳”)精密放电加工机,NX系列镜面火花机,AF系列精密线切割机(慢走丝)。
    4,日本东芝机械(TOSHIBA):模具精密龙门式加工中心,ULG/ULC系列超精密非球面加工机,高精度光学成形装GMP-series,五轴龙门加工中心。
    5,日本黑田精工(KURODA):GS-BM系列半自动精密平面磨床,全数控精密平面磨床,光学镜头研磨机。
6,海克斯康(HEXAGON)精密三坐标测量仪。
7,日本奥富同科技(OPTON)塑向工程扫描仪;OPTON非接触式测量仪;
8,日本ELENIX深孔放电加工机FX系列:主要放电深微小孔加工这一领域。
二,机械零件加工项目部:
1,日本*FANUC(发那科)精密小型加工中心α-T14iFb系列,主要集中精密零件加工,四轴加工中心,五轴加工中心。特别金属手机外壳加工领域的*!
2,韩国UGINT(大砂数控,也翻译“优技因特”):精密钻铣中心机,数控钻孔攻丝中心机,*,中国组装,性价比高,交货期短。
3,日本数控车床制造世家—Takisawa(泷泽):TC-203C系列硬材料加工数控车床,*,中国组装生产,性价比;TY2000复合式数控车床;TPS-Series非圆加工CNC车床(适用于汽车活塞,活塞环,销孔)。
4,日本产TOSHIBA (东芝机械):龙门式机械加工中心,大型龙门加工中心,卧式加工中心,五轴龙门加工中心,大型镗铣床,东芝冷室压铸机。
5,日本产KAWASAKI(川崎油工):重型油压机,重卡纵梁成形兼冲孔切边液压机,数控拉弯机,直动式电动伺服油压机,广泛应用于汽车制造,重金属锻压,金属粉末制造等行业。
6日本产的HISHINUMA(菱沼)热室精密压铸机,是日本*生产热式压铸机的厂家,广泛应用于锌,镁合金的压铸制品。
7,日本丰田工机(Toyoda)精密GE6-II通用外圆磨床;数控磨床。
8,日本弥勒(Miroku)数控深孔钻,数控枪钻。
 
三,工业机器人项目部:
1,日本产KAWASAKI(川崎)自动智能化工业机器人,广泛应用于堆码,喷涂,搬运,医药制造等。
2日本产NACHI(那智)自动智能化工业机器人,主要集中食品制造,自动化包装,机械零件自动化生产线,涂胶,镶件注塑,模内贴标,去毛刺。
3日本产OCT(欧地希)工业机器人,主要优势集中在烧焊,点焊方面的工艺制造。
 
四,机床周边设备项目部:
1,瑞士产REGO-FIX(雷高)精密BT/HSK刀柄/索咀(筒夹)。
2,日本产MST(司恩迪)热缩式加热器,刀柄,索咀(筒夹)。
3,日本产Metrol(美德龙)自动对刀仪。
4,日本品牌AMANO(安满能)油雾收集器。
5,日本产NIKKEN(日研)精密第四轴转台/五轴分度盘。
6,英国产RENISHAW(雷尼绍)激光对刀仪。
7,瑞士产的DAMA(大马)精密磨刀机。
 
五,技术支援部:
1)数控机床的日常维护及保养。
2)提供加工方案的技术支援。
3)有偿提供数控机床的主轴维修及保养。
4)有偿提供激光干涉仪调整数控机床精度服务。
 
     目前深圳华汇公司每年的业绩正在稳健递增,我司商务处理灵活,侧重技术销售。英雄不问出处,你信心过来试试!欢迎有志向的你与我们一道打拼,共同开拓发展中国数控技术市场,加入我们的团队,实现公司与个人的双赢发展!
 
 
模具加工设备;零件加工设备;自动化工业机器人;数控机床;加工中心;数控车床;磨床;
采用龙门机械结构,高刚性低重心设计,全身铸铁一体化成形结构,膨胀系数相同,能做到同步膨胀及收缩,通过热解析而设计制造的龙门构造,左右对称热平衡结构,保证机床的精度。
德原装ROEDERS(罗德斯)RXP500高速加工中心 产品信息

德国原装ROEDERS(罗德斯)RXP500高速加工中心
详细说明:
ROEDERS罗德斯高速加工中心 RXP500机床参数:
机床行程:500 mm x 400 mm x 240 mm。
工作台尺寸:550 mm x 450 mm,T型槽宽14mm,间距63mm。
zui大工件高度:340mm,*和刀头的总长度为110mm。
工作台zui大负重:400 kg。
进给速度:每轴均可达 40.000 mm/min。
主轴转速:42,000rpm, 14kW, HSK E40规格, zui大*直径16mm。
刀库:标准配置21位刀库(可选42位),加工过程中可装卸*;含镭射*测量系统:可自动检测和补偿*长度及直径,测量*轮廓。
废屑处理:简易式机底废屑处理装置(可选运输带式废屑处理装置)。
机床重量:约55OOKg。
机床外形尺寸:W 2710 mm x L 2350 mm x H 2320 mm。
特点:
●三轴均采用直线电机驱动,无间隙传动。
●采用高扭矩主轴,36000rpm达14Kw,42000rpm达17Kw。
●所有轴的进给率均达到40m/min。
●具有非常高刚性的龙门结构设计。
● Z轴采用无摩擦重量平衡设计。
●机床振动小且强度高,使*寿命延长。
●可对钢材(加硬)、铜料、铝料和石墨进行粗加工和精加工。
●可直接在机床上对工件进行3D外形测量(选件)。
●zui高精度和zui小加工时间的罗德斯RMS 6控制系统。
●直线电机和主轴采用水冷恒温,以保证zui高精度。
●zui小量切削润滑油系统或可选乳化液冷却。
●将废屑移到机床下的收集箱中,可选刮式除屑器。
●尺寸小,电气柜集成在机床上(可放在集装箱中进行海运)。
●配有安全玻璃的大窗口,便于观察,方便吊车吊装工件。
zui大卖点:
一,采用龙门机械结构,高刚性低重心设计,全身铸铁一体化成形结构,膨胀系数相同,能做到同步膨胀及收缩,通过热解析而设计制造的龙门构造,左右对称热平衡结构,保证机床的精度。
二,三轴采购直线电机直联式驱动,反应加速度高,可达1.5g加速度。
三,德国ROEDERS罗德斯高速加工中心---*的主轴技术:
1),罗德斯高速机的主轴配重:
机床的Z轴上下移动时由于惯性运动,没有主轴配重肯定会受很多有影响,常见的国产机是没有配重;中国台湾机zui高级的机床也就是弹簧配重,在这里姑况不谈论弹簧配重的优缺点;日本比较高级的机床会采购气压或油压的主轴配重,但气压或油压配重也会产生一个问题,本身气压或油压是有机械摩擦的,有机械摩擦就自然会有磨损及产生热量,直接导致机床受热膨胀,在um级单位的机床来讲,这个影响也是致命。
欧洲高速机都会采用液压配重或更高级的配重方式,比如德国和ROEDERS罗德斯就是双真空泵配重方式,zui大限度改变运动惯性对机床精度的影响,见附件的图片。双真空泵没有摩擦没有产生热量,符合力学运动的高速加工的要求!
2)高扭矩主轴,36000rpm主轴达14Kw, 42000rpm主轴达17Kw。
3)高转速,高扭力,高寿命的主轴,采用冷水恒温冷却试方式。
大部分竞争对手均是采用油冷却方式,为什么德国ROEDERS(罗德斯)高速加工中心采购水冷却方式呢?*,水的沸点要比油的温度低,水传递快,散热也较快,相对油的散热效果要明显多了,高速加工中心在使用过程中,产生大量的热量,需要更高效的散热效果,所以冷水冷却无疑是的冷却方式!
4)主轴带动态热变位补偿功能-高精度单元(高精度单元是选件),主轴可实现动态性热补偿。
四,德国ROEDERS罗德斯高速加工中心--*加热式的装夹刀柄,利用热胀冷缩的原理装夹刀柄,维持*的机床动平衡能力,保持更高的加工精度,同心度保证3um的精度。
五,采用直线电机驱动方式:
1)采用无接触式的直线电机代替丝杠驱动,反应速度快,加速度高达1.5G。
2)直线电机不产生丝杠传动引起的机械损耗及丝杠间隙误差,无磨擦无损耗,低故障率。
3)直线电机同时采用恒温冷却系统,保证直线电机的稳定。
4)直线电机是常规的丝杠,导轨的精度几倍,耐磨,精度保持时间长。
六,德国ROEDERS罗德斯高速加工中心--开放式的数控系统:
1)采用开放式数控系统,基于PC电脑结构,处理数据速度更快,容量更大,更稳定。
2)强大的预读功能,可预读10000句程式,加工拐角或三维曲面的效率要比竞争快15%(FANUC数控系统标准的预计程式只有几十句)。
3)维修成本更低,更人性化。
4)中文操作菜单,易上手操作,人性化操作。
七,一机多用,适合加工多种材料:
ROEDERS(罗德斯)高速加工中心能在同一机器上满足所有粗加工和各种材质的精加工要求(如:石墨、铜、铝、钢甚至硬化钢、陶瓷、碳化合物等),能进行高精度、高速度的3D加工,同样可以完成钻孔及螺纹铣削加工,而且加工工件一次成型。

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