1、床身主体采用龙门式机构设计,确保数控机床的整体稳定、高速、高精度运行;
2、采用高强度铸件制成,并经去应力退火及自然时效处理,床身精度持久稳定;
3、采用高性能永磁同步内藏式主轴、变频式制冷方案,永磁同步主轴降低能耗及主轴发热量,从而提升主轴精度稳定性及确保高速、高精度加工;
4、移动式工作台,轻量化设计,加工移动惯量小,响应效率快;
5、三轴采用精密螺杆及线性滑轨,可提高机床的加工和定位精度;
6、环喷装置,切屑液从四周同时向刀具喷水,刀具受力均匀,且冷却效果好,提高零件的表面加工效果;
7、润滑脂系统取代了传统的稀油润滑装置,可有效提升关键零部件的使用生命周期、并且节省油耗、提升切削液的使用寿命,从而降低环保污染。
结构特点
1、在考虑结构刚性的同时,设计了重量轻的头部铸件,以减轻z轴电机的负载;
2、配备满足高速切削要求的36000rpm电动主轴和HSK刀柄;
3、配备定量压力式自动油脂润滑系统,丝杠,自动润滑导轨;
4、立柱在门桥整体结构中,有效提高了整个机构的稳定性;
5、滑座设计用于使主轴靠近立柱,减少主轴伸出,提高z轴刚度;
6、低重心和柱梁的设计相结合,实现了低振动和高刚度;
7、底座的大斜坡设计使排屑更加顺畅;
8、整机采用HT300铸铁;
9、配备刀具检测功能,可自动校正刀具长度。
适用范围
加工领域:主要应用于细微零件高精度、高表面光洁度等产品加工需求,可广泛应用于3C、模具等行业。
规格 | 单位 | JT-GL400A | |
工作台 | 工作台面积 | mm | 500*440 |
T型槽(个数×槽宽×间距) | mm | 8×80×5 | |
工作台荷重 | kg | 150 | |
行程 | X轴行程 | mm | 400 |
Y轴行程 | 400 | ||
Z轴行程 | 200 | ||
主轴鼻端至台面距离 | 80-280 | ||
主轴中心至机柱距离 | 340 | ||
主轴 | 主轴锥度 | HSK E40 | |
主轴转速 | R.P.M | 32000(内藏式) | |
速度 | X/Y/Z轴快移速度 | mm/min | X/Y/Z:30000 |
切削速度 | mm/min | 1-10000 | |
精度 | 定位精度(全行程) | mm | 0.006 |
重复定位精度(全行程) | mm | 0.006 | |
刀库 | 刀库容量 | T | 12 |
换刀时间 | s | 7.5 | |
其它 | 电源要求 | 3Ф 380V/50HZ/22KVA | |
所需气压 | kg/cm² | 6.5 | |
机床重量 | kg | 3100 | |
外观尺寸(长×宽×高) | mm | 2042×1709×2323 |