工业生产磁性材料的过程中，需要大规模使用无磁合金模具，这是粉末冶金压制模具的主要用途之一。以其的使用性能成为模具系列产品最耐磨的工具，无磁硬质合金模具为工业磁性材料生产作业提供强大的产品支持和技术服务。
现代工业生产作业中见的磁性材料是钕铁硼。钕铁硼简单来讲是一种磁铁，和我们平时见到的磁铁所不同的是，其优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、铁及硼，其特性硬而脆。由于表面极易被氧化腐蚀，钕铁硼必须进行表面涂层处，表面化学钝化是很好的解决方法之一。
钕铁硼作为稀土永磁材料的一种具有*的磁能积和矫顽力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能，比如常见的变频空调、压缩机、空压机等电子机械产品都会大规模使用该磁性材料。钕铁硼的优点是性价比高，具良好的机械特性；不足之处在于工作温度低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，这就要求生产该磁性材料过程中的模具产品没有磁性，这就是我们生产订做的无磁合金模具。
按照深圳客户朋友图纸要求生产订做的无磁合金模具规格尺寸比较大，属于大制品。该无磁合金模具生产工艺流程如下：配料(无磁硬质合金配方)→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→冷等静压过压烧结→烧结后毛坯→检验(无损超声波探伤检测)→毛坯尺寸精度检验→按照图纸精度要求深加工，符合客户图纸参数要求。无磁合金冲压成型模具在压制过程中不会产生模壁拉毛现象，也没有无磁钢模具的模腔变形现象，无沾粉现象，能更好地保障磁性材料毛坯的尺寸精度和表面质量。
大规模工业生产磁性材料中，由于生产磁性材料的成型模具要求采用无磁性的材料，以往一直用无磁钢，其模具性能较差，硬度低，使用寿命短，而且使用一段时间过后模具内壁严重拉毛、变形等，进而影响磁性材料的尺寸精度和表面质量。而今采用无磁硬质合金模具，以其优异的性能代替无磁钢可以成倍的提高工作效率，这为磁性材料的大规格生产作业提供了强大的产品支持。尤其是针对目前变频空调、空压机等需要使用到磁性材料的电子生产制造方面，将是很大的推动和发展。
作为株洲硬质合金生产制造商，我们依托株洲硬质合金生产技术为基础，以市场客户需求为导向，生产制造无磁合金模具产品，以满足客户朋友对磁性材料加工作业的生产效率。欢迎有需要的客户朋友联系三鑫，我们将按照您的图纸要求提供高性能无磁合金模具产品。
