硬质合金抗震刀杆

抗震刀杆又叫做CNC延长杆，尤其是CNC精密加工的发展，传统的CNC加工从5000转、6000转到8000转，以后更加精密高效的切削速度会发展到2万转以上。如此高速切削，转速对刀杆的使用要求提出更高要求，必须具备足够的抗震性能，而要达到如此高转速切削作业要求的抗震性能其抗震刀杆必须材质均匀，一致性和精密的同心度保证。

不能很好的防止刀具的震动，将会很容易是刀具损坏，如果刀具一旦坏了就需要从新安装新的刀具，不仅耽误工时，还会增加工业成本，所以在工业加工中，抗震刀杆的选择是非常重要的，有人说这种刀杆的成本比较高，但是换个角度想一下，如果你不选择使用这种特殊刀杆，那么损坏的刀具的成本将会更加的高，其实是一个道理的，而且频繁更换刀具就会影响工厂加工的进程，不仅耽误工作进度，还影响完工的速度，对企业的生产效率是一个很大的影响。
在机械加工行业中数控刀具的振动是机械加工的敌人和杀手，因为这种机械振动不可避免，另外这种机械振动作用在机械工件上后会导致工件精密度大幅度下降，严重的甚至报废，那么怎样控制和解决这种机械振动成了机械加工行业的一个重要课题，在这样的背景下数控刀具就需要一款特种的抗震硬质合金刀杆，硬质合金抗震刀杆充分利用了硬质合金的材料特性，而且为了方便用户与节约用户成本运用锁牙式设计，解放了数控刀具刀头的操作空间，硬质合金抗震刀杆采用了整体硬质合金圆棒一次加工成型，保证了硬质合金材质的整体性让合金材质硬度高变形量小的特点充分发挥放大，加工工件的稳定率大大超越了普通钢材刀杆的稳定性，让机械振动值最小。硬质合金抗震刀杆的长径比大，这样的设计可以让抗震合金刀杆更适应小径深孔型加工的高难度高抗震要求。

大部分抗震刀杆的杆是中空的，能限度的减少加工时产生的震动，此类抗震刀杆适合加工中心高精度加工，还可以用在高速精雕，高速铣上，起特性主要表现如下：
1.使用全碳化钨材质制成，刚性优异、吸震性佳、不会因横向劲力过大，而扭曲变形。
2.延长加工深度，提升加工面精度，实现超长、超深、超高精度加工的可能性。
3.没有焊接断裂之顾虑，强调刀头之多变性，一支硬质合金刀杆可达数十种组合方式，可覆盖粗加到精加的所有加工要求。
4.刀头和刀杆采用螺纹连接，与主轴方向反相运转。
5.即使刀头损坏，刀杆也可重复使用！并在机床上就可方便迅速的更换刀头。