数控机床的刚性是机床的一个重要特征，他直接影响到生产率和加工精度。机床的刚性与机床铸件的成分及机床铸件结构、数控机床铸件铸造工艺、机床铸件的加工工艺的多个因素有关系。在设计环节，通过机床动力学，对机床铸件进行受理分析。
河铸数控机床铸件的设计：
1、机床铸件合理的结构程度和加强筋的搭配、使机床铸件抗扭抗震提高刚性
2、为使数控机床具有良好的静刚度，应注意合理选择机床铸件的结构形式，如机床铸件采用封闭的完整箱体结构，机床铸件采用封闭式截面，合理选择及布局隔板和筋条，尽量减小结合面，提高机床铸件间接触刚度等。纵向隔板主要提高机床铸件抗弯刚度；横向隔板主要提高机床铸件抗扭刚度；斜向隔板兼有提高机床铸件抗弯刚度、抗扭刚度的效果。
河铸机床铸件的重要性;
1机床铸件直接影响机床的刚性；
2、机床铸件与热变形；
3、数控机床铸件的成本，机床铸件的重量占机床总重量的很大比重，机床铸件的铸造成本同样在机床的总成本中也占相当大的比重，铸造机床铸件要使用尽量少的材料，达到高的刚性。
河铸数控机床铸件的质量标准：
1、铸造机床铸件使用HT250铸铁，机床铸件的抗拉强度达25000PSI.
2、数控机床铸件在露天自然时效或人工时效处理，减少装配后的机床铸件变形，_机床铸件精度和耐用性。
3、_机床铸件的质量，无铸造裂纹、砂眼、气孔等铸造缺陷。
4、在数控机床铸件内部填充一些聚合物，提高机床的稳定性。
河铸重工优良的设计和铸造工艺。机床铸件采用全新的设计理念，对机床铸件进行设计和加工：
1、数控机床铸件采用在铸铁中加了硅、铝、镁、铜等合金元素的高强度铸铁，增强机床铸件的强度。
2、采用_的树脂砂、消失模铸造工艺技术成型各部分机床铸件，使机床铸件达到高抗震性及高刚性。机床铸件吸震能力比普通铸铁提高10倍，提高了机床的稳定性。
3、数控机床铸件采用合理的设计方法、设计分布在机床内部的各类加强筋及床身、立柱、工作台等各大部件的尺寸，使之尽可能低的重量承载大的载荷，机床的底座为三角形受力设计，立柱为A形结构，排除机床在加工过程中立柱产生的偏移摆动，使机床工作台的承载量其他机床的2-3倍。
泊头市河铸重工机械有限公司位于河北省——“铸造之乡”的泊头市。前身为泊头市交河钢锭模厂，我公司成立于1983年，主要从事钢锭模、机床铸件、大型铸铁平台、球墨铸件、机床工作台风力发电设备铸件的生产和研发制造，加工，服务业务。公司成立至今，经过30 余年的不懈努力成长为共占地60000平方米，可生产各种高牌号铸件。依靠_的管理体系和过硬的产品质量，赢得了良好的市场信誉，2006 年公司为加强产品质量的管理和控制，通过了ISO质量管理体系认证。得到国内、_客户的信赖，2001年度——2009年度被评为重合同信誉单位。
我公司铸造可浇铸的材料牌号十分广泛，在球墨铸造、儒墨铸造和灰铁范畴内，本企业又根据客户的需求开发生产多种铸件。产品的应用也十分广泛，几乎覆盖了整个机械制造和机械加工行业的可应用领域，主要有特种钢锭成型、机床、风力发电、船舶、采矿机械、石油机械、泵阀、五金工具等行业。企业推行现代管理模式ERP，积极推进管理的规范化、程序化、精细化，全面实施ISO9001：2000质量管理体系并注入“TQM” 模式，同时通过软硬件的有效改造，以求企业绩效与社会效益的双赢。
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