1.机床结构均由中国台湾台炬总部设计工程师设计；力学检测由德国*亚公司，采用模拟量式分子运动均衡运算周期为三个月。
2.整机铸件采用高质量米汉纳HT250铸铁铸造，使用德国高频淬火贰次，72小时自然冷却；并经过三次震荡时效处理，使铸件整体组织均匀稳定，钢性高，稳定性强。
3.主体铸件及配件，承得西班牙龙门铣、导轨磨床加工，固其保证装配精度。
4.三轴直线移动传动轴丝杆，采用*银泰|上银磨制滚珠丝杆，高钢性、高精度丝杆,加工时提供更强大扭力、长久精细滑动，步距移动稳健，更加耐用。
5. 四轴直线移动传动轴导轨，采用进口高刚性、重负荷、高精密的中国台湾TBI直线导轨,保证长期高精度加工并且延长了直线导轨的使用寿命，机床导轨面精磨采用德国进口磨床。
6. 传动轴进给驱动组合，采用采用英威腾或中国台湾光宝交流马达及驱动器,并与滚珠丝杆直联，传动平稳，无背隙，同时其良好的刚性与优化的减震性能，极大的改善了传动系统的动态刚性，可实现快速稳静移动。
7.主轴采用大功率中德合资MK马达，可满足用户高低速切屑量加工需求，并配进口大功率自动油冷设备，确保常态加工处于恒温状态，避免因油温升高而影响加工效果。
8.系统可选用中国、中国台湾、日本、德国、法国，*用户自产需求多元化；中国台湾新代系统是亚洲推出深孔钻系统的厂家，其质量稳定、功能齐全、智能性高、售后服务完善、操作易入门等优点，在大陆深孔钻行业使用率超60％。
9.全封闭式钣金，*避免漏油、油雾飘出，密闭型强。钣金采用2.0mm厚度，经激光切割、数控折弯，烤漆制作而成。
10.强力的过纸质滤装置，使其过滤精度＜20"。
11.ANG-Boutique型深孔钻，为七轴八联动机床，其前身引进葡萄牙企业结构学术引申制造，工艺、思维大胆。具备铣、深孔一体，从而大力解决用户模具、产品制造空间角度难题。进一步降低小型双向斜深孔加工的机床投资成本。合理的电机及电器组合，整体配装合理功率电器，长久以来为用户节约不少电费开支。
12. 机械部位轴引释：
X轴：工作台左右移动行程轴
Y轴：主轴靠板上下移动行程轴
Z轴：主轴进给移动行程轴
A軸：數控旋轉工作臺360°旋轉軸
W軸：數控可傾斜旋轉工作臺向Z轴面前後移動行程軸
13.深孔钻床的加工范围:艾能炬（TG-ANG）公司所生产的深孔钻适用于：孔径0.8-300mm/深50-6000mm工件深孔加工如:动车/高铁（凸轮轴、气门导管等）、拖拉机配件、内燃机（活塞、连杆）、核电管道、产品、航天配件、风能发电（内外环体）、高精密电机轴、不锈钢连接、银通制品、精密搭桥工艺、石墨、高精密压力管道、模具配件、探针、冶金配件、小型主轴内孔等，使用治具可做异性外边料加工及孔偏心加工。
14.公司产品：
棒料：单轴深孔钻、双轴深孔钻、四轴深孔钻、喷吸钻、取芯钻、车铣钻深孔复合机
环形孔外边：专用深孔钻/1°/360
专机：对进式深孔钻、偏芯孔深孔钻、石墨深孔钻、木工深孔钻、四轴空间角度深孔钻、
坐标系：二、三、四、五、六、七坐标轴深孔钻，立式深孔、镗孔型180°对转深孔钻等。
适合于
模具、板材、大型精密配件加工。
| 机床型号 | ANG-3600 |
| 加工孔径范围（mm) | 3-40 |
| 加工深度（mm) | 3600 |
| 工作台尺寸(mm) | 3000×1800 |
| X轴行程(mm) | 3600 |
| Y轴行程(mm) | 1300 |
| Z轴行程(mm) | 3600 |
| 钻孔进给速度（mm/min) | 10-400 |
| 主轴转速(rpm) | 8000 |
| 主轴马达功率（KW） | 20 |
| 切削液储存箱容积（L） | 1200 |
| 工作台载重（KG） | 18000 |
| 机床总重量（KG） | 25000 |
| 机床占地面积（mm) | 9000×8500 |
