MISSION 便携式激光打标机
激光打标定位系统主要是针对批量不规则打标中夹具设计制造困难导致的供料难、定位差、速度慢的问题，激光打标定位系统通过采用外置摄像头实时拍摄 抓取特征点的方式予以解决。本系统可以随意上料、精确定位、精准打标，极大的提升了生产效率，提高产品品质。激光打标技术作为一种非接触的现代精密加工方法被广泛应用在各行各业， 可在任何异形表面进行标刻，工件不会产生变形和内应力，可得到高精密的加工品质，并能对加工质量的同一性有所保证。通过视觉系统来辅助激光打标，可使激光加工的优势得到更全面的发挥，不但可以解决打标的精度问题，同时具有高适应性，无须再使用夹具，降低成本，同时提高了产品线的自动化流程，减少了人工参与，提升了系统效率。统标定，建立物理空间和像素空间的映射关系，校正图像畸变；
采集目标物图像，将部分明显特征作为定位核，进行训练；
设定需要加工的文件内容，设定需要加工的位置；
启动离线运行，进行试打标，微调系统误差；
选择在线运行，视觉引导开始进行连续加工。
自动化流程，减少人工参与，提升系统效率；
高适应性，无需大量生产异形夹具的定制；
创新一键标定，自动完成相机畸变校正和坐标系转换；
多种定位工具，目标物各种表面特征均可精确定位；
多样化打标目标支持，单模式单目标/单模式多目标/多模式多目标；
多打标目标的模板管理
高精度智能化激光加工专用视觉系统，针对激光加工设备的机器视觉组件，能够与激光加工设备的控制体系无缝融合，适应各种振镜激光加工设备，帮助客户开发实现高效率、高精度激光加工设备。
该机器视觉组件产品，通过一键式标定，实现高效的图像坐标系与物理坐标系的对应，通过多样的定位算法，适应激光加工产品的复杂性，是设备商的得力助手。
VisionLASER适用各种激光加工设备，包括定光式和动光式（振镜）激光加工设备及应用。配合激光器实现对加工目标的精确定位，找到加工的起始位置。 具有一键标定、多种定位、误差校正和产品管理等功能。 本品配备VisionLASER单相机组件和VisionLASER双相机组件。
产品适用场景
VisionLASER适用各种激光加工设备，包括定光式和动光式（振镜）激光加工设备及应用。配合激光器实现对加工目标的精确定位，找到加工的起始位置。
振镜扫描式打标头主要由XY扫描镜、场镜、振镜及计算机控制的打标软件等构成。根据激光波长的不同选用相应的光学元器件。相关的选件还包括激光扩束镜、激光器等。其工作原理是将激光束入射到两反射镜(扫描镜)上，用计算机控制反射镜的反射角度，这两个反射镜可分别沿X、Y轴扫描，从而达到激光束的偏转，使具有一定功率密度的激光聚焦点在打标材料上按所需的要求运动，从而在材料表面上留下长期的标记，聚焦的光斑可以是圆形或矩形。在振镜扫描系统中，可以采用矢量图形及文字，这种方法采用了计算机中图形软件对图形的处理方式，具有作图效率高，图形精度好，无失真等特点，极大的提高了激光打标的质量和速度。同时振镜式打标也可采用点阵式打标方式，采用这种方式对于在线打标很适用，根据不同速度的生产线可以采用一个扫描振镜或两个扫描振镜，与前面所述的阵列式打标相比，可以标记更多的点阵信息，对于标记汉字字符具有更大的优势。振镜扫描式打标因其应用范围广，可进行矢量打标和点阵打标，标记范围可调，而且响应速度快、打标速度高(每秒钟可打标几百个字符)、打标质量较高、光路密封性能好、对环境适应性强等优势已成为主流产品，并被认为代表了未来激光打标的发展方向，具有广阔的应用前景。
简单的来讲振镜系统是一种由驱动板与高速摆动电机组成的一个高精度、高速度伺服控制系统，主要用于激光打标、激光内雕、舞台灯光控制、激光打孔等。
MISSION 便携式激光打标机
